Q_261200 WFYCJXQB_YC017-2018抛丸工艺守则.pdf

QB/YC 潍坊裕川机械有限公司企业标准 抛丸工艺守则 QB/YC017-2018 版本号：B 2018-08-02 发布 2018-08-12 实施 QB/YC017-2018 版本号：B 1. 适用范围： 本标准适用于加工二车间抛丸工段，用于指导阀门铸件、内燃机配件的抛丸 工艺操作。 2. 丸程序：抛丸程序按照工艺顺序可划分为抛丸前、抛丸中和抛丸后三个阶 段。 2.1 抛丸前： 2.1.1 操作人员防护：为确保操作人员的安全和身体健康，必须配带风帽、 防护镜、防护皮鞋。 2.1.2 工件上线前处理：工件悬挂到抛丸线之前，必须先进行去毛刺处理， 并吹净加工部位的铁屑、杂物等；同时，针对已经工过的螺纹孔，需用相应的橡 胶堵或其它防护用具进行防护。 2.1.3 悬挂工件：悬挂原则如下： ① 手轮：按照上大下小原则，在悬挂牢靠的情况下，悬挂尽可能多的工件 （见图一），注意两挂钩之间的工件不互相干涉回转； ② 阀盖：按照上大下小原则，按图二方式悬挂，注意两挂钩之间的工件不 互相干涉回转； 图一 图二 ③ 阀体：首先使用橡胶堵等护具将螺纹加工孔塞堵保护 （见图四）然后， 按照上大下小原则，按图三方式悬挂，注意阀体通径与水平方向的角度应控制在 30 °到45 °之间，阀体中径与垂直方向的角度应控制在30 °到45 °之间，阀体 悬挂数量不互相干涉回转。 1 QB/YC017-2018 版本号：B 图三 图四 ④ 其它抛丸零部件：按照悬挂牢靠，不影响相互之间的回转的 前提下，尽可能悬挂较多的零部件。 注：杜绝空挂钩进入抛丸室！ 2.2 抛丸中：运行时间为每圈40 分钟，抛丸室工作状态下不得随 意开启抛丸室门。 2.3 抛丸后：工件转出抛丸室之后，在回 收处 （见图五），使用风枪将零部件表面附着 的铅丸吹净，回收盒中的铅丸积累到一定数量 后，回收利用。 图五 3. 检查：目视检查抛丸零部件表面：要求糙度标准为表面银白色， 2 QB/YC017-2018 版本号：B 清洁度≤4 级，抛丸人员自检频次：开班后首件必须检测，正常工作 时，每隔2 小时检测一件，将结果记录于YC-PR-DOC-003，检验不 合格品隔离并做标记，重新处理。 3