冷轧酸洗-轧机联合机组培训（高端培训）.pptxVIP

工程师培训资料;内部工程师培训资料;酸洗-轧机联合机组是一冷轧的主要生产机组。在常温状态下，将材质为热轧低碳钢、超低碳钢等钢种，经连续通过机械及化学方法将热轧带钢氧化铁皮除掉，并经连轧机连续轧制成各类规格的具有所需厚度、表面粗糙度的冷轧带卷。 酸洗段采用三段浅槽紊流酸洗槽，使用盐酸酸洗；冷连轧机采用串列式五机架4辊CVC轧机。酸洗-轧机联合机组年产量～1600000t/a。 ;一冷轧产品定位;酸轧机组入口出口带钢规格比较;二、工艺流程介绍;1、酸洗工艺;;2、轧钢工艺;;三、主要设备功能介绍;;;夹送矫直机 主要功能概况： 安装在开卷机之后，起夹送和粗矫直带钢带头的作用，主要用于矫直带钢的头部和尾部，以便于下一道工序能顺利进行。 设备主要性能参数 夹送辊：φ320×1800 2根 夹送辊电机：型 号： G355S04FK3 功 率： N=200 KW 转 速： n＝1004/1100 rpm 夹送辊升降缸：φ125/60×150 矫直辊：φ200×1800 5根 五辊矫直辊电机：型 号： G355M08FK3 功 率： N=250 KW 转 速： n=999/1100 rpm 矫直辊升降缸：φ140/80×150 磁力辊电机：型 号： DKF840AV/200L 功 率： N=0.75 KW 转 速：n=40.5 rpm 磁力辊摆动缸： φ100/50×245 磁力辊移动缸： φ80/56×2600 深弯辊： 工作辊： φ127×1020 支承辊： φ203×1020 深弯辊升降缸： φ160/90×1580 减速机速比：i1=1.67(电机与夹送辊) i2=1.04(电机与矫直辊) 润滑方式： 循环液体润滑 辊缝调节器调定行程： 60 ㎜;;;拉矫机 设备功能：拉伸 设备精度： 序号设备名称功能名称精度指标名称精度要求备注1拉伸矫直破鳞机破裂带钢表面氧化层工作辊基准零位≤1mm1.2 主要功能概况： 通过减少酸洗时间来提高酸洗线的产量并改善带钢的板形。采用小直径的辊子来使热轧带钢产生弯曲以形成塑性变形并使带钢表面氧化铁皮剥落或产生裂纹。 通过带钢延伸，消除带钢纵向纤维长度的不均匀，从而获得良好板形。 2. 设备主要性能参数 最大区间速度：240m/min 最大张力：30.5T 延伸率： 0～3% 弯曲辊 φ60×1800 4根 （辊径可使用至φ57） 矫直辊 φ100×1800 1根 （辊径可使用至φ97） 支撑辊 φ100×302 50根 导向辊 φ240×1800 2根 张力计辊 φ240×1800 1根 张力辊 φ1250×1800 4根 （旧辊辊径可使用至φ1240） ;;圆盘剪 主要功能概况： 圆盘剪及碎边剪位于工艺段出口轧机入口之间，主要功能是将来自工艺段的带钢按照设定宽度剪边后进入轧机，碎边剪则将圆盘剪出来的钢带剪碎通过废料皮带运出。 设备主要性能参数 圆盘剪性能参数： 刀片直径： 420mm (新) 380mm（磨损后） 刀片厚度： 38mm（新） 最大带钢速度：330mm/min 最大带钢宽度：1600mm 最小带钢宽度：700mm 最大带钢厚度：6mm 最小带钢厚度：1.5mm 最大废边宽度：25mm 最小废边宽度：6mm 机械最大开口：约2850mm 机械最小开口：约600m;;碎边剪 碎边剪位于圆盘剪剪机架出口，用于将圆盘剪切下的废边切成一条一条的碎边，以便于运输和集中处理。 碎边剪性能参数： 刀刃宽度： 140mm 机架行走速度： V＝22.5mm/min 减速机速比： i＝32 碎边剪切厚度： 1.5～6mm（带钢） 刀盘开口度： 500～2400mm ;;轧机设备;a、入口设备;;a、入口设备;;b、主轧设备;主要功能概况： 使钢板在转动的轧辊间产生塑性变形，轧出所需厚度和宽度的带钢。 设备主要性能参数 总成参数 机架牌坊高度 max 9415 mm min 4000 mm 方柱断面 2×730×815 mm 牌坊重量 112.5吨 牌坊窗口宽度 传动侧 1623 mm 操作侧 1627 mm 牌坊间距