环保发电项目15MW汽轮机及辅助设备采购技术规范2.doc

PAGE 39 环保发电项目 15MW汽轮机及辅助设备采购 技 术 规 范 XX市XX环保发电项目 15MW汽轮机及辅助设备采购技术规范 汽轮机基本工艺参数 品牌： 广州广重企业集团有限公司、上海汽轮机厂有限公司、杭州汽轮机有限公司以及东方汽轮机有限公司 汽轮机型式： 单缸、凝汽式、高转速 汽轮机铭牌功率：15MW~16MW 汽轮机最大连续运行功率：约18MW 汽轮机最大运行功率：汽轮机阀门全开工况 汽轮机额定工况对应余热锅炉110%MCR工况 汽轮机最大连续运行工况（TMCR工况）对应余热锅炉121%MCR工况（保证汽轮机在余热锅炉121%MCR工况点连续稳定运行） 汽轮机主汽阀前蒸汽压力： 6.2+0.2-0.2 MPa 汽轮机主汽阀前蒸汽温度： 445+10-15 ℃ 锅炉给水温度： 130℃ 汽轮机额定转速： 不低于5000r/min 齿轮箱输出转速： 3000rpm 抽汽级数：不少于3级，1级蒸汽—空气预热器+1级除氧器+不少于1级低加I 设计冷却水温度： 27℃ 最高冷却水温度： 33℃ 使用寿命： ≮30年 汽轮机主要性能要求 汽轮机在额定工况下须满足下表所列保证值，循环水温按27℃设定。 序号 参数名称 单位 保证值 备注 1 汽轮机汽耗 kg/kW·h ≤4.5 2 汽轮机热耗 kJ/kW·h ≤11350 5 迟缓率 % ≤0.15 6 汽轮机轴承振动 mm ≤0.025 正常运行 8 噪音 dB(A) ≤85 距声源1m，高1.2m处 9 寿命 年 ≥30 10 年运行小时数 小时 ≥8000 须保证汽轮机在余热锅炉121%MCR工况点连续稳定运行。 汽轮机及辅助设备技术要求 总的技术要求 汽轮机组为中温中压、单缸、凝汽式、高转速快装式汽轮机，汽轮机额定转速应不低于5000 r/min，带有至少3级回热抽汽，共1台，同时配套一台三相50Hz空冷发电机，发电机额定转速：3000r/min。汽轮机通过齿轮箱变速后驱动发电机发电。 电厂采用机炉电集中控制方式，包括对全厂各辅助系统的控制。因此汽轮机应具有高可控性、可靠性及运行的灵活性，满足焚烧炉垃圾热值变化引起的负荷变化的需要。 当电网发生故障时，汽轮发电机组能带厂用电负荷，最低负荷为额定负荷的20%左右。 机组能以定压/滑压方式进行启动和运行。 机组负荷性质 机组为凝汽式机组，采用定压启动、运行及停机方式。汽轮发电机组带基本负荷，但汽轮发电机的负荷随垃圾热值、焚烧炉垃圾燃烧状况而波动（机跟炉的运行方式），不参与电网调峰。当电网发生故障时，汽轮发电机组暂按带厂用电负荷，最低负荷为额定负荷的20%。 启动、并网和带负荷 机组应满足冷态、温态、热态和极热态等不同启动方式下参数配合的要求。卖方应提供上述不同启动方式下从启动到并网到满负荷的启动曲线，曲线中应至少包括蒸汽温度、压力、流量和汽机转速、负荷、动静部分的膨胀及胀差值等，特别是从锅炉点火到汽机冲转的时间，到同步并列的时间和负荷上升到满负荷的时间，以供买方核算。 本期工程机组的汽水系统采用母管制。当汽轮机故障处于盘车状态时，大部分主蒸汽（扣除到空预器以及除氧器的主蒸汽）通过汽轮机旁路系统排入主凝汽器，此时两台焚烧仍然能正常运行。除氧器及空预器加热用汽由主蒸汽通过减温减压后供给。 每台汽轮机旁路系统能力（含主凝汽器）按汽轮机最大连续运行工况下的主蒸汽流量（扣除到空预器以及除氧器的主蒸汽流量）进行设计。 当汽轮机处于揭缸检修时，大部分主蒸汽（扣除到空预器以及除氧器的主蒸汽）通过汽轮机旁路系统排入备用凝汽器，此时两台焚烧仍然能正常运行。除氧器及空预器加热用汽由主蒸汽通过减温减压后供给。 每台汽轮机旁路系统能力（含备用凝汽器）按汽轮机最大连续运行工况下的主蒸汽流量（扣除到空预器以及除氧器的主蒸汽流量）进行设计。 事故状态下，汽封加热器、低压加热器被旁路，主凝结水由凝结水泵直接打入除氧器。 当汽轮机需要开缸检修时，焚烧炉产生的全部蒸汽通过旁路排向备用凝汽器，备用凝汽器采用循环水冷却，凝结水通过备用凝汽器，经凝结水泵送往除氧器。 机组应能在48.5～50.5 Hz的频率范围内连续稳定运行，而不受任何损伤。根据电网系统运行要求，当电网频率不在上述频率范围时，设备制造商应提出汽轮机允许的时间，但不得低于下述值： 频率（Hz） 允许时间 每次（sec） 12个月周期内 累计（min） 51.0~51.5 30 30 50.5~51.0 180 180 48.5~50.5 连续运行 48.0~48.5 300 300 47.5~48.0 60 60 47.0~47.5 20