Q_0564_JRS_JS-ZJ-06-2019安徽金日晟矿业铁精矿出厂标准.pdf

安徽金日晟矿业有限责任公司铁精矿出厂企业标准 版本/状态 C/0 JRS/JS-ZJ-06 1.目的 为了保证出厂铁精矿检验的准确性，保证公司的利益和客户的需 求，特制定本标准 2.范围 本标准规定了铁精矿的产品分类、技术要求、试验方法、检验规 则、运输和贮存等。 3.定义 3.1铁精矿 天然铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉叫铁精矿。 4.技术要求 4.1质量等级 根据铁精矿中全铁、二氧化硅、全硫含量以及粒度将铁精矿分为 一等品、合格品、不合格品三个等级。 4.2铁精矿中相关元素含量及粒度要求 铁精粉等级划分应符合下表1规定。 表1相关元素含量及粒度分布表 等级 TFe%（全铁含量） SiO2%（二氧化硅 S%（全硫含量） F% （细度） 含量） 一等品 ＞66 ＜4.0 ＜0.001 ＞80 合格品 63.0～66 6.0～4.0 0.001～0.3 50～80 不合格品 ＜63.0 ＞6.0 ＞0.3 ＜50 4.3.水份说明 4.3.1干基计量 出厂铁精矿计量以干基，即磅秤计量数据减去测定批样的水份 得出的量为出厂量。 4.3.2生产要求 表2水份含量 相关含量 W%（水份） 一等品 ＜7.0 合格品 7～10 不合格品 ＞10.0 5.试验方法 5.1工作流程 总的工作流程为 ：先对铁精矿按要求进行取样，然后对所取的 样按规定进行制样，送化验室检验，最后得出检验报告，并将检验 报告送相关部门。 5.2取制样 5.2.1取样操作要点 5.2.1.1取样可分为生产过程监控取样以及出厂过程抽取两种检验方 法，生产过程取样主要是为了实时监测各班组生产产品质量，出厂 过程抽取样是为了最终控制产品出厂质量。 5.2.1.2确定检验方法 根据生产实际情况，采用 （1）汽车拉运出厂抽车取样 ；（2）发 货大堆上人工取样。 5.2.1.3确定取样数量 采取的样品总样量不少于交货批量的十万分之五，每点采取的 份样量不少于50克，自动取样机的取样数量不受此限制。 5.2.2取样方法 5.2.2.1汽车拉运出厂抽车取样 汽车拉运出厂检验以每车取一次，在离车壁0.4米处，按照方 格法进行采样 （采样点数可根据载重量大小相应地增减），点间距1 米，每点采取的份样量及样品总量符合5.2.1.3中取样数量的要求， 每8车汇成一个综合样。每一编号取得的铁精矿样应充分混匀，分 为3等份。一份交由金日盛公司化验室化验 ；一份交由采购方带回 化验 ；一份密封保存1个月，以备复验或提交国家指定的检验机构 进行仲裁。 5.2.2.2发货大堆上人工取样 采取网格法取样，以长度为二米的专用取样器，在大堆的断面 上按一定的网格密度插入堆中将样品取出，一般的取样密度为1米 *1米，采取的样品份样量及样品总量符合5.2.1.3中取样数量的要 求。 5.2.3化学分析试样的制样 首先清扫制样台，检验仪器设备，干洗研磨罐，然后对所取铁 精矿进行混匀、缩分，缩分部分放入烘箱干燥，做水分测试 ；另外 缩分部分倒入研磨罐研磨，进行化学分析 ；最后将剩余部分放入样 袋中保存作为备样。 5.2.3.1制样前的准备 a.制样前必须清扫制样台，保持无杂物。将样品倒在制样台堆 放。 b