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发变组运行中的监视、调整与运行维护.docVIP

发变组运行中的监视、调整与运行维护.doc

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发变组运行中的监视、调整与运行维护 总则 (1)发电机运行中监视与调整的目的,是发送频率、电压合格的电能。 (2)发电机正常情况下按制造厂提供的参数及P-Q曲线运行。 发电机电压、电流、周波、力率的监视与调整 2.1 发电机电压、电流的监视与调整 正常发电机电压在±5% Ue(16.53-14.96KV)内变化,相应定子电流在 eq \o(\s\up 6(-),\s\do 3(+))5%Ie(5530-6113A)内变化,且电流最大不超过105% Ie。 电压最高不得超过110%Ue(17.32KV),此时定子电流不得超过82%Ie(4774A)。电压最低不得低于90%Ue(14.175KV)。 定子三相不平衡电流不得大于8%Ie(460A),且最大一相不得大于额定电流。 (4)允许强励运行,强励动作时间≯10S。 (5)事故情况下,允许短时间定子过电流及转子绕组过电压,但每年不超过二次,具体倍数按下表执行。 时间(S) 10 30 60 120 定子电流(%) 226 154 130 116 时间(S) 10 30 60 120 转子电压(%) 208 146 125 112 2.2 发电机周波监视与调整 正常发电机周波保持在50±0.2HZ范围内,禁止采用升高或降低周波运行。最大变动范围在50 eq \o(\s\do-5(+),\s\do 5(-))0.5HZ。 2.3 发电机力率监视与调整 正常运行中发电机力率维持0.85迟相运行;若自动励磁调节器运行时可适当提高力率,但不得超过0.98迟相; 冷却介质的监视与调整 (1)发电机正常运行时: ①定子冷却水进水压力0.2~0.3MPa 、 流量线圈28t/h、端部2×4t/h、 ②转子冷却水进水压力0.2~0.3MPa 流量27t/h ③冷却水进水温度20~40℃,最低以不结雾为限,但不低于5℃ ④冷却水出水温升≯45℃ ⑤回水温度≯80℃,各槽线棒回水温差,<8℃ ⑥冷却空气进风温度20~40℃ (2)对内冷水水质的要求 ①透明无机械混合物 ② PH值:7~9 ③硬度10μg当量 ④NH3值:微量 导电率1.5μs/cm 发电机线圈、铁芯温度监视 定子铁芯温度≯120℃ 定子线圈温度<90℃,定子线棒层间最高与最低温度间的温差<8℃,发电机线圈、铁芯温度要每两小时记录一次,并与负荷、冷却介质参数相对应,发现有异常变化及时汇报处理,同时,记录SCJ各参数,有异常变化时,仔细检查及时汇报。 发电机及励磁系统运行中的维护与检查 运行中的发电机滑环,每月由检修人员用干燥的压缩空气吹扫一次,吹扫前检查压缩空气无油、无水,压力不超过0.3MPa。 同一机组电刷的型号要一致,严禁不同型号的电刷混用。 每班要打开发电机滑环兆检查维护滑环、碳刷两次,具体检查内容如下: ① 电刷冒火情况,如冒火,立即进行处理,无效时联系检修人员处理; ②电刷在刷握内有无有无跳动、摇动或卡涩的情况,弹簧压力是否正常;否则,立即进行调整或更换; ③电刷刷辫否完整,与电刷的连接是否完好,有无发热及触碰构件的情况; ④电刷边缘是否有剥落的情况; ⑤电刷是否过短(电刷磨损至1/2时立即更换新电刷)无论各班发现电刷过短、破碎、刷辫脱落应立即更换; ⑥各电刷的电流分布是否均匀,有无过热; ⑦滑环表面应无变色、过热现象,温度不大于120℃; ⑧刷握、刷架、滑环表面有无灰尘、积粉,若有灰尘、积粉通知检修人员用吸尘器清除; ⑨滑环风道进出口有堵塞、积灰现象,若有堵塞、积灰通知检修人员处理; (4)运行中更换电刷的注意事项 ①更换电刷工作,要由两人进行,一人监护,一人操作,遵循“安规有关更换电刷的规定,严禁两人同时更换,或发电机碳刷一人更换励磁机碳刷。 ②更换电刷时,要扣紧袖口 ,站在绝缘垫上或穿绝缘鞋进行,女同志要将发辫盘在帽内。 ③一般情况下,在同一时间内,每个刷架上只允许换1—2个电刷; ④更换、维护电刷用的金属工具在用前要用绝缘带包裹好,以防短路。工作时不得同时接触两极或一手接触导体一手,接触接地部分。 ⑤励磁回路发生一点接地时,一般不要进行更换电刷工作。更换电刷工作过程中要停止使用励磁回路绝缘监察装置。 ⑥新电刷要先研磨好,然后更换,新电刷与滑环的接触面要大于70%。 ⑦各班要及时更换磨损至1-2高度的电刷; (5)电刷维护项目及电刷冒火的处理 ①调整弹簧及电刷间隙,检查电流分布情况; ②更换短电刷; ③若电刷冒火系因滑环表面脏污引起,则要用绸布或白布擦试; ④如不见效,可在擦布上沾少量酒精,擦去脏污,但要注意勿使火花落到布上引起燃烧; ⑤若因滑环表面

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