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第六篇 事故处理 Q125/105. 02 - 01
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事故处理
1.事故处理原则
1.1发生事故时,机组长、班长在值长的直接领导下,带领全机组人员迅速地按规程处理事故。值长的命令对人身,设备有直接危害时,机组长、班长应申明理由,拒绝执行。
1.2发生故障时,运行人员应迅速解除对人身和设备的危险,找出发生故障的原因,消除故障;同时应保持非故障设备的正常运行。运行人员应保证厂用电系统的正常运行。
1.3机组发生故障时,运行人员一般应按照下列步骤进行工作,消除故障:
1.3.1根据仪表指示,CRT显示、光字牌报警及故障打印和机组外部现象,确定设备已发生故障,则:
迅速消除对人身和设备的危险,必要时应立即解列发生故障的设备;
迅速查清故障的性质,发生的地点和范围,然后进行处理和汇报;
保持非故障设备的正常运行;
消灭故障的每一阶段,都要尽可能迅速汇报值长,以便及时汇报中调、正确地采取对策,防止事故蔓延。
1.3.2当判明是系统与其它设备故障时,则应采取措施,维持机组运行,以便有可能尽快恢复整套机组的正常运行。
1.3.3发生故障时,各岗位应互通情况,在值长、班长统一指挥下,密切配合,迅速按规程的规定处理,防止事故蔓延扩大,以便尽快恢复机组运行。
1.3.4处理事故时应当迅速、准确,在处理故障时接到命令后应复诵一篇,命令执行以后,应迅速向发令者汇报。
1.4当发生本规程以外的事故及故障时,值班人员应根据自己的经验和判断,主动采取对策,迅速进行处理。条件许可时,请示值长,并在值长的指导下,进行事故处理。
1.5事故处理结束,并查清了事故发生的原因后,应尽快设法恢复机组的运行,并保持各参数在允许的范围内进行。
1.6在事故及故障处理中,达到紧急停炉、停机条件而保护未动作时,应立即手动MFT或手动打闸;辅机达到紧急停运条件而保护未动作时,应立即停运该辅机。
1.7发生故障时,机组长应迅速参加消除故障的工作,并尽可能先通知值长或班长,同时将自己所采取的措施向值长汇报,值长所有正确命令,班长或机组长必须服从。
1.8在机组发生故障和事故处理时,运行人员不得擅自离开工作岗位,如果故障发生在交接班时间,应延长交班,在未办理交接手续前,交班人员应继续工作,并在接班人员协助下消除事故,直到机组恢复正常运行状态或接到值长关于接班的命令为止;
1.9禁止与消除故障无关人员停留在发生故障的地点;
1.10事故及故障处理完毕后,值班人员应如实向上级领导反映事故发生的时间、现象、原因、发展过程及事故处理经过,并做好详细记录,班后会议应对发生的故障进行分析。
1.11发生事故时,首先尽一切力量解除对人身设备安全的威发胁。
1.12力争保住厂用电或尽快恢复厂用电。
1.13尽力维持无事故设备的正常运行。
1.14防止因联系不周、情况不明、汇报不准而造成误判断、误处理。
1.15机组甩负荷或事故过负荷过程中,防止发电机主变压器超限额运行损坏。
1.16不允许220KV系统成为不接地系统。
1.17注意事项:
(1)防止带接地线合闸、带负荷拉刀闸。
(2)防止非同期并列。
(3)掌握高压开关的遮断故障次数。
(4)及时调整电压频率。
2. 机组自动跳闸条件
2.1 MFT动作的条件:
2.1.1锅炉灭火;
2.1.2燃料中断(包括燃油速断阀关闭,给粉机全停,两台排粉机全停);
2.1.3引风机全停;
2.1.4送风机全停;
2.1.5汽包水位高+300mm;
2.1.6汽包水位低-300mm;
2.1.7炉膛压力高+1.5KPa;
2.1.8 炉膛压力低-1.5KPa;
2.1.9延迟点火;(#2炉无)
2.1.10风量30%MCR,“与”电负荷35%MCR(47.25MW),给粉证实;
2.1.11汽机跳闸;
2.2汽机自动跳闸条件
机组发生下列任一情况时,均使事故汽机遮断电磁阀动作,泄去安全油、控制油,使机组停机:
2.2.1 当机组转速升至3279~3345r/min(机械超速)
2.2.2低压差胀+15.92或+1.12mm;
2.2.3 轴向位移±1mm;
2.2.4低加缸排汽压力升至27.6KPa;
2.2.5 润滑油压低于0.04MPa;
2.2.6转子振动0.254mm;
2.2.7 发电机主保护动作;
2.2.8 DEH系统失电;
2.2.9锅炉MFT动作;
2.2.10手动打闸
2.3发电机自动跳闸条件:
2.3.1发变组主保护动作
2.3.2高厂变主保护动作
2.3.3汽机跳闸
3、机组手动紧急停运条
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