邢钢烧结配加白云石粉的探讨.docVIP

邢钢烧结配加白云石粉的探讨 摘 要 本文介绍了邢钢4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验，在保持烧结矿MgO不变的条件下，分析了白云石粉对烧结生产、质量和冶金性能的影响，并对烧结矿的冶金性能进行了试验和生产， 关键词 烧结矿 MgO 白云石 1 前言 邢钢烧结厂现有两台180m2烧结机，四台28m2烧结机(2007年6月停产)，两座8m2竖炉，满足五座高炉共1870m3炉料需求。从1984年以来，一直通过增加高镁精粉或白云石来提高烧结矿MgO含量，烧结矿MgO一般控制在在2．4％左右，使炼铁高炉炉渣MgO含量保持在8％～12％，有利于改善炉渣的性能及高炉技术经济指标； 邢台周围生产轻烧白云石厂产生的大量白云石粉，无法得到处理，以较低的价格销售出去，为此，邢钢在2006年1月9日开始在4*28m2烧结机上进行配加白云石粉工业实验，研究白云石粉对烧结矿产质量的影响，探讨了MgO对烧结矿性能影响的机理与小烧产中配加白云石粉后，对烧结操作、烧结矿质量及消耗成本的影响。 2? 4*28m2工艺设备及原料条件 2．1 4*28m2工艺设备描述 邢钢4*28m2烧结机建于20世纪70年代，所需混匀料经皮带运到配料仓；混匀料、白灰、白云灰用天车向配料仓供料。配料系统采用皮带秤、皮带秤+圆盘、皮带秤+螺旋输送机给配料皮带机输送物料，煤、焦粉用四辊破碎机破碎，经配料的物料采用两段混合，一次混合φ3000mm×10000mm，二次混合φ3000mm×10000mm，提高混合料粒度，经皮带运人混合矿仓，烧结采用圆辊+五辊布料，点火采用双排烧嘴点火器，台车长750mm、宽1400mm、栏板高度由350mm提高到450mm；主抽风机采用D2800一一离心风机；采用单辊破碎机、热筛工艺，40m2带式冷却机抽风冷却，经皮带输人高炉料仓。同时机尾、带冷采用板极式电除尘器，配料系统采用管极式电除尘器，该系统具有年产153．6万吨的生产能力。 2．2烧结配加白云石粉的生产试验方案和要求 (1)邢钢烧结根据周边资源情况，从2006年元月9日开始在烧结4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验，以同一个厂家的轻烧白云灰和白云石粉作对比，以1～8日的轻烧白云灰为基准，以9～16日配加白云石粉为试验期。 在4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验中，以轻烧白云石作为基准期，试验期的混匀料与基准期相同(见表1)，烧结配料中的熔剂以生石灰为基础，用邢台地区产的直接破碎的白云石粉代替轻烧白云石来试验(试验期间的原料成份见表2。 \o 点击图片看全图 \o 点击图片看全图 (2)试验要求：烧结矿碱度要求R=1．95±0．12、烧结矿MgO=2．4土0．2要求。根据配料计算，碱度不变情况下，烧结矿品位降低0．06个百分点，同时SiO2和CaO含量升高0．027和0．054。使得生石灰配比降低0．24％。而自云石粉配比升高0．9％。 2．3用白云石粉代替轻烧白云灰的技术分析 白云石的主要成份是Ca(CO)2和Mg(CO)2，它们在焙烧过程中受高温而成为MgO和CaO并放出CO2，这是一个吸热反应，每千克Ca(CO)2分解吸热1780kJ，而Mg(CO)2分解吸热1306kJ；而轻烧白云石是白云石煅烧后的产物，它们是粉状熔剂，具有一定的活性度(一般大于140m1)，能够在混合料中消化放热。白云石粉与轻烧白云石相比，没有提温制粒作用，且由于是原生矿，一方面，白云石在烧结中焙烧后烧损大，成矿率低；焙烧还需要热量，其配煤量升高；由于其CaO含量降低，生石灰量会有所升高，会在一定程度上弥补代替轻烧白云灰后的制粒不足的需求。另一方面，由于其属于矿石破碎制粉，其粒度相比也有一定的升高，在焙烧中也有焙烧不完全的现象，会对均匀性分布和矿相产生一定的不利影响。 3 邢钢4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验 3．1配加白云石粉后对烧结生产的影响 4*28m2烧结机以白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验结果表明，烧结利用系数下降，燃耗增加，白灰消耗增加，混合料制粒效果变差，负压降低，烧结矿转鼓指数降低，小粒级烧结矿含量升高，对烧结操作参数、经济技术指标和质量的影响见表3、表4和表5 \o 点击图片看全图 4*28m2烧结使用白云石粉后，烧结的成品利用系数降低了0．203 t／h．m2，主要影响因素有(1)使用白云石粉后，白云灰用量增加，生石灰用量减少，白云石粉没有活性度，都是造球能力下降，混合料的粒度变差，3mm的粒级降低了2．41％，料层透气性变差。(2)使用白云石粉后，混合料水分增加，使得过湿层加重，风箱前段温度升高缓慢，影响了