材料轴向拉伸与压缩.pptxVIP

; 第二章 轴向拉伸与压缩 ;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;①反映出轴力与截面位置的变化关系，较直观； ②反映出最大轴力的数值 及其所在面的位置， 即危险截面位置，为 强度计算提供依据。;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;21;22;23;24;25;26;27;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;拉压;2、单元体：?单元体—构件内的点的代表物，是包围被研究点的 无限小的几何体，常用的是正六面体。 ?单元体的性质—a、平行面上，应力均布； b、平行面上，应力相等。;取分离体如图3， a 逆时针为正； t a 绕研究对象顺时针转为正；由分离体平衡得：;例6 直径为d =1 cm 杆受拉力P =10 kN的作用，试求最大剪应力，并求与横截面夹角30°的斜截面上的正应力和剪应力。;例7图示拉杆沿mn由两部分胶合而成,受力P，设胶合面的许用拉应力为[?]=100MPa ；许用剪应力为[?]=50MPa ，并设杆的强度由胶合面控制,杆的横截面积为A= 4cm2，试问:为使杆承受最大拉力,?角值应为多大?(规定: ?在0~60度之间)。;(1)、(2)式的曲线如图(2)，显然，B点左 侧由正应力控制杆的强度，B点右侧由剪应力控制杆的强度，当a=60°时，由(2)式得; 1、杆的纵向总变形：;5、横向线应变：;;2、写出图2中B点位移与两杆变形间的关系;例9设横梁ABCD为刚梁，横截面面积为 76.36mm2 的钢索绕过无摩擦的定滑轮。设 P=20kN，试求刚索的应力和 C点的垂直位移。设刚索的 E =177GPa。;拉压;§2－8 拉伸、压缩超静定问题;例11 设1、2、3三杆用铰链连接如图，已知：各杆长为：L1=L2、 L3 =L ；各杆面积为A1=A2=A、 A3 ；各杆弹性模量为：E1=E2=E、E3。外力沿铅垂方向，求各杆的内力。;?几何方程——变形协调方程：;?平衡方程；?几何方程——变形协调方程；?物理方程——胡克定律；?补充方程：由几何方程和物理方程得；?解由平衡方程和补充方程组成的方程组。;例12 木制短柱的四角用四个40?40?4的等边角钢加固，角钢和木材的许用应力分别为[?]1=160M Pa和[?]2=12MPa，弹性模量分别为E1=200GPa 和 E2 =10GPa；求许可载荷P。;;所以在△1=△2 的前提下，角钢将先达到极限状态， 即角钢决定最大载荷。;;?、物理方程及补充方程：;1、静定问题无温度应力。;;?、物理方程;§2－5 材料拉伸和压缩时的力学性能;3、试验设备：万能试验机；变形仪（常用引伸仪）。;二、低碳钢试件的拉伸图(P-- ?L图);(一) 低碳钢拉伸的弹性阶段 (oe段);(二) 低碳钢拉伸的屈服(流动）阶段 (es 段) ;２、卸载定律：;1、延伸率:?;四、无明显屈服现象的塑性材料 ;六、材料压缩时的机械性能;七、安全系数、容许应力、极限应力;解：变形量可能已超出了“线弹性”范围，故，不可再应用“弹性定律”。应如下计算：;72;73;74;75;76;77;78;79;一、轴向拉压杆的内力及轴力图;;;应力的正负规定?;三、强度设计准则（Strength Design Criterion）：　　　　　　　　　;1、等内力拉压杆的胡克定律　　　　　　　　　　;4、泊松比（或横向变形系数）　　　　　　　　　　;装配应力——预应力;五、 材料在拉伸和压缩时的力学性能;例2 结构如图，AB、CD、EF、GH都由两根不等边角钢组成，已知材料的[?]=170 M P a ，E=210 G P a。 AC、EG可视为刚杆，试选择各杆的截面型号和A、D、C点的位移。;;;?求位移,变形图如图;例3 结构如图，AC、BD的直径分别为:d1 =25mm, d2 =18mm,已知材料的[?]=170 M Pa ，E=210 G Pa,AE可视为刚杆，试校核各杆的强度;求A、B点的位移△A和△B。(2)求当P作用于A点时,F点的位移△F′，△F′= △A是普遍规律：称为位移互等定理。;?校核强度;?求当P作用于A点时,F点的位移△F′;96;97;98;99;100;101;102;103;104;105;106;107;108;109;110;111;112;113;114;115;116;117;118;119;120;121;122;123;124;125;126;127;128;129;130;131;132;133;134;135;136;137;138;139;140;141;142;143;144;145;146;1