异丙苯生产过程的设计.pptVIP

异丙苯生产过程的设计 指导老师：钱 宇 学 生：李 雷 吴志辉 背景介绍 甲方经过市场调研，发现酚衍生可塑剂的市场需求增大 酚衍生可塑剂需要以异丙基苯作为原料 异丙基苯?酚衍生的可塑剂 甲方决定建立年产10万吨的异丙基苯生产流程，以满足市场需求 甲方企业内有含5%丙烷的丙烯，并开发了相应的列管式固定床反应器 设计内容简介 针对甲方的生产要求，设计了： 确定了优化反应器操作参数 确定了反应后物系的分离序列 完成了流程的基础设计 并通过模拟软件对流程的模拟，进行了流程的热集成分析和设计；对两个精馏塔进行了塔板设计和评价 生成了基本流程的流程图、物流表、评价塔设备的分布参数表 UOP公司的生产工艺 UOP公司采用的是： 硅藻土骨架上的磷酸催化剂，需要一定的水份活化催化剂 温度为350℃左右；压力为2.0～5.0MPa。 高温高压下 丙烯单体会发生聚合反应，可以用烷烃来稀释丙烯 异丙苯生成后，会继续与丙烯结合成二异丙苯，需要使苯过量，减少这种副反应 主要反应 反应条件 反应 温度：350℃左右 压力：2.0～5.0MPa 进料 苯和丙烯摩尔比：2 ：1 稀释丙烯防止聚合 烯烷摩尔比 ：8 ～10 ：1 丙烷仍会有些残余参与回流 水分