3109工作面放顶煤开采设计方案.docVIP

PAGE .专业.专注. 3109工作面放顶煤开采设计方案 第一章 矿井概况 矿业集团有限公司金阳煤矿位于宁阳煤田东部，在县城东北6km处，井田东西长约3km，南北宽约2km，井田面积6.12km2。矿井1990年5月开始建设，1996年6月试生产，1996年11月15日由泰安市煤炭局组织投产验收并准于生产。矿井设计生产能力21万吨/年，核定生产能力30万吨/年。现生产水平-350水平。 矿井开拓方式：一立一斜单水平上下山开拓方式；现开采煤层：晚二叠系山西组第3层煤，厚度1.95-9.05米，平均厚度5.0米；煤尘爆炸指数36.39%；第3层煤有自燃倾向，属自然发火煤层。采煤方法：走向长壁炮采放顶煤采煤方法，顶板管理方法：全部垮落法管理顶板。 本矿区平均降雨量710mm，且降雨多集中在7、8月份，月最大降雨量568mm（1964年），日最大降雨量150mm（1964年7月8日），本区最大洪水位+66米，低于井口标高。 矿井生产系统主要有：通风系统、供电系统、压风自救系统、运输系统、排水系统、供水施救（防尘）系统、安全监控系统、通讯联络系统、人员定位系统等，矿井各生产系统齐全有效、正常运行。 矿井供电系统：矿井在工业广场设置35/6kv变电站，配备S9-2500/35变压器2台。矿井有两条35KV供电回路，一条为金阳变电站，线路长度3.8km，线路规格LGJ-120。另一条为石集变电站，线路长度2.1km，线路规格LGJ-120。双回路下井电缆MYJV42-3×70敷设在井筒内，电压6kv。中央变电所设置在-350井底车场内与中央泵房相邻；西翼采区变电所、东翼二采区变电所和三采区变电所，电源通过两回路MVV22-3×35、MYJV22-3×35和MYJV223*35，850米型电缆供给，电压6kv，通过采区变电所降至660V后供采区用电。 排水系统：矿井在-350水平井底车场设置中央泵房和水仓。水仓容量1300m3，泵房内装备三台D30065×7型多级离心泵，流量300m3/h，扬程455m，功率560kw，在井筒内共敷设两路φ245×10无缝钢管，水通过-350泵房由管路排至地面。东翼二采区底部车场设置采区泵房和水仓，标高-550m，水仓容量850m3，泵房内装备三台PJ80型多级离心泵，流量100m3/h，扬程396m，功率200kw，在采区轨道巷内敷设两路φ133×6的无缝钢管，通过采区泵房的管路一路排至-350水仓入口，一路排至-350大巷水沟内，大巷内的积水通过水沟自流到中央泵房的水仓内。三采区底部车场设置采区泵房和水仓，标高-600m，水仓容量850m3，泵房内装备三台PJ80型多级离心泵，流量100m3/h，扬程330m，功率160kw，在采区轨道巷内敷设两路φ108×4的无缝钢管，通过采区泵房的管路一路排至-350水仓入口，一路排至-350大巷水沟内，大巷内的积水通过水沟自流到中央泵房的水仓内。 通风系统：矿井采用中央边界抽出式通风，立井为提升井并进风，斜井回风，风井装备两台4-72-11No.20B型离心式通风机，功率110kw，矿井总进风量2755m3/min。矿井通风网络：分区并联形式。 压风自救系统：集中供风，地面设压风机房一座，装备4台OGFD-9.6/8B空压机配55kw电机，压风管φ108×4焊接钢管。管路敷设由压风机房至C-Z贮气罐送至井下大巷，各用风点由大巷接入。在矿井采区避灾路线压风管路上，每隔200米设置了供气阀门。 提升运输系统：为主提升机选用JKMD-2.8×4（I）型落地式磨擦轮绞车，配YR500-12/1180型500kw、6kv绕线式电动机，提升容器为一对一吨双层四车罐笼，提煤四车、提矸石二车，人员60人，提速6.25m/s，井筒装备组合钢罐道，提升钢丝绳6△（34）-28-1520-特，尾绳用6×-44.5-1375-I。 安全监控系统：矿井安装了KJ76N型安全监控系统，矿井传感器布置齐全，监控有效。实现了对井下的甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。 供水施救系统：矿井结合自身实际，建立完善了井下巷道所有供水管路的供水施救系统。在矿井采区避灾路线供水管路，安装了应急的供水阀门。供水水源引用矿井总回风井的地表水源及井口西的净化水池，该水质完全达到饮用标准，并与地面上的供水管网形成系统。 人员定位系统：在井下职工的矿帽上安设了KJ201B-S型无线数据收发机，并在井口、井底、采面入口、出口等重要地点设置了分站，对入井及井下的所有人员进行实时监控。 通讯联络系统：矿井安设了有线调度电话系统。安装了应急语音广播系统和无线通讯系统，并能够与调度室电话互通互联。 在井底车场、采区变电所、水泵房、采掘工作面等人员集中的地点，安设了直通矿井调度室的电话。 2012年