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大型液压机 设备
整机检修报告
合同编号:
设备名称:
设备型号:
设备编号:
使用分厂:冲焊分厂桥壳新制程线
检修日期:
编制: 审核: 批准:
前言
我公司为保证冲焊分厂桥壳新制程线各类大型液压机设备处于良好运行状态、满足生产的需求,同时延长设备的使用寿命、减少大修的高额费用,现制定液压机定期维修保养方案如下:
设备检修报告
设备编号
设备名称
设备型号
设备规格
重 量
外形尺寸
制造厂家
出厂编号
出厂日期
投产日期
设备原值
责任人
买方
参加验收人员
卖方
验收依据
NO
检修项目
评估内容
目标及评价要求
是否符合 Y N NA
备注
3个月的检修(检修时间约为4天)
1
检查液压系统有无渗漏油现象
设备各类油缸、
检查液压系统所有部件有无渗漏油现象,并且对所有部件紧固件进行拧紧检查,对松动的紧固件按拧紧力标准进行紧固并重新作防松标记。
2
设备液压单元插装阀
3
设备充液阀
4
设备各个油泵
5
蝶阀、
6
各类软接头
7
所有各类管路
8
检查设备所有滑动部件运动状况
设备上滑块
检查设备所有运动部件运行是否平稳、有无抖动现象,导杆是否有划痕,下行和回程速度是否符合额定参数(参数值在备注栏填写),滑动部件所有紧固、调整螺栓进行紧固检查。
9
下液压垫
10
移动工作台
11
检查设备各类开关反馈是否正常
设备各行程开关
检查设备所有开关、传感器等发讯、显示及保护装置是否动作灵敏、数值准确、安全可靠。
12
设备各接近开关
13
位移显示器
14
光电保护器
15
设备各按钮开关
16
检查润滑系统
检查润滑系统供油是否通畅和润滑效果,清理过滤,
17
过滤器
气源过滤三联件
滤芯和存水杯要进行清洗、检查调压装置是否失准,气路漏气检查
18
各滤油器滤阀
检查清洗滤油器滤芯,检查压差发讯是否正常
19
设备电动机
各电机及接线端子和接触器的压线螺钉
电机风扇外观、清洁检查、接线盒盖应正确封闭检查,接线端子检查无烧损,无发黑,无接触不良之情况,压线螺钉无松动等现象,
20
各电机电阻、电流、电压
测各电机绝缘测试、启动电流是否正常,测量三相之间电压是否在额度电压的正负10%的范围内,接地检查
要求制作表格填写
21
检查液压油冷却系统
检查板式换热器阀门、填料、法兰等密封情况,检查安全阀、压力表是否灵活好用
22
设备前期发生故障复查
查阅前期设备故障履历
对保养前一周期后设备发生的故障原因的判断、维护的方法、维护措施等信息进行进一步分析、梳理
23
前期设备故障点复查
故障梳理后对前期发生故障点进行状况排查
大型液压设备定期维护验收单
年 月 日
设备名称
设备型 号
设备编号
维护类别
3月维护
维护人数
维护日期
验收意见:
请
修
单
位
维护协助人员
承
修
单
位
设备管理人员
部门领导
NO
检修项目
评估内容
目标及评价要求
是否符合 Y N NA
备注
6个月的检修(检修时间约为6天)
1
检查液压系统有无渗漏油现象
设备各类油缸、
检查液压系统所有部件有无渗漏油现象,并且对所有部件紧固件进行拧紧检查,对松动的紧固件按拧紧力标准进行紧固并重新作防松标记。
2
设备液压单元插装阀
3
设备充液阀
4
设备各个油泵
5
蝶阀、
6
各类软接头
7
所有各类管路
8
检查设备所有滑动部件运动状况
设备上滑块
检查设备所有运动部件运行是否平稳、有无抖动现象,导杆是否有划痕,下行和回程速度是否符合额定参数(参数值在备注栏填写),滑动部件所有紧固、调整螺栓进行紧固检查。
9
下液压垫
10
移动工作台
11
检查设备各类开关反馈是否正常
设备各行程开关
检查设备所有开关、传感器等发讯、显示及保护装置是否动作灵敏、数值准确、安全可靠。
12
设备各接近开关
13
位移显示器
14
光电保护器
15
设备各按钮开关
16
检查润滑系统
检查润滑系统供油是否通畅和润滑效果,清理过滤,
17
检查液压油冷却系统
检查板式换热器阀门、填料、法兰等密封情况,检查安全阀、压力表是否灵活好用
18
过滤器
气源过滤三联件
滤芯和存水杯要进行清洗、检查调压装置是否失准,气路漏气检查
19
各滤油器滤阀
检查清洗滤油器滤芯,检查压差发讯是否正常
20
检查各蓄能器的充气情况
根据根据检查情况,补充氮气N2 或其它惰性气体(严禁充氧气或空气),(补充压力值在备注栏填写)
21
设备电动机
各电机及接线端子和接触器的压线螺钉
电机风扇外观、清洁检查、接线盒盖应正确封闭检查,接线端子检查无烧损,无发黑,无接触不良之情况,压线螺钉无松动等现象,
22
各电机电阻、电流、电压
各电机绝缘测试,各电机启动电流是否正常,测
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