机修钳工（中级）第9章 (NXPowerLite).ppt

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第九章 运行中设备的外观检查及故障分析 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第九章 运行中设备的外观检查及故障分析 第九章 运行中设备的外观检查 及故障分析 了解运行中设备的常见故障；掌握听诊法、触测法、观察法等常用的简易诊断方法；能够通过感观判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因。 第九章 运行中设备的外观检查及故障分析 目 录 第一节 运行中设备的外观检查及故障分析必备 专业知识 一、运行中设备的常见故障 二、常用的简易诊断方法 第二节 运行中设备的外观检查及故障分析技能 分析实例 训练1 滚动轴承的简易诊断 训练2 齿轮传动的简易诊断 复习思考题 第九章 运行中设备的外观检查及故障分析 第一节 运行中设备的外观检查及故障分析必备专业知识 一、运行中设备的常见故障 1.发热 设备在运行过程中的温升现象（即发热），主要有以下三种： 1）主轴箱前后轴承不正常地发生高热。 2）摩擦离合器发热。 3）电动机轴承发热。 2.振动 设备运转中的不正常振动的原因分析如下： 1）设备中的零件对旋转中心不对称、加工或装配不当而产生误 差。 2）转子上的结构件或设备上的零部件松动。 3）转子与静止部分发生摩擦或碰撞。 4）机械的基础松动或刚度太差。 5）轴承游隙过大或滚动轴承损坏等。 第一节 运行中设备的外观检查及故障分析必备专业知识 3.噪声 产生噪声的根源是振动。其产生的原因分析如下： 1）受冲击、振动和气流影响。 2）机械传动件的润滑状况不良。 3）滑动轴承系统产生油膜振荡等。 4.机械磨损、锈蚀 （1）磨粒磨损 1）粗硬的表面凸峰在较软的表面上滑动。 2）磨粒在摩擦副界面间滑动。 3）零件直接在存有磨粒的环境中工作。 （2）机械摩擦磨损 （3）黏着磨损 零件摩擦表面间的高温导致局部材料熔化，造成材料的磨损。 （4）腐蚀磨损 材料与介质间的化学反应同摩擦力的机械作用使表层材料脱落。 第一节 运行中设备的外观检查及故障分析必备专业知识 5.气体磨损及气体 （1）冲击。 （2）振动。 （3）工作温度的变化。 6.泄漏 （1）腐蚀。 （2）磨损。 （3）裂纹。 （4）不合适的材料。 （5）不合理的结构。 7.裂纹 （1）在制造阶段由原材料产生的。 （2）在加工阶段产生的。 （3）在使用阶段产生的。 二、常用的简易诊断方法 常用的简易诊方法有听诊法、触测法和观察法等。 1.听诊法 利用电子听诊器将振动状况转化薇电信号并放大并监听之，以实现对声音的定性测量。 1）清脆尖细的噪声时，一般是尺寸较小、强度较高零件的局部 缺陷或微小裂纹。 2）混浊低沉的噪声时，一般是尺寸较大、强度较低零件的较大 裂纹或缺陷。 3）噪声比平时增强时，故障正在发展，声音越大，故障越严重。 4）噪声是杂乱无规律地间歇出现时，有零件或部件发生了松动。 第一节 运行中设备的外观检查及故障分析必备专业知识 1）０℃左右时，手感冰凉，时间较长会产生刺骨痛感。 2）10℃左右时，手感较凉，但一般能忍受。 3）20℃左右时，手感稍凉，随时间延长，手感渐温。 4）30℃左右时，手感微温，有舒适感。 5）40℃左右时，手感较热，有微烫感觉。 6）50℃左右时，手感较烫，掌心按的时间较长，会有汗感。 7）60℃左右时，手感很烫，可忍受10s。 8）70℃左右时，手感灼痛，只能忍受3s，且触摸处很快变红。 （2）用手晃动、触摸机件 1）用于感觉0.1～0.3mm的间隙。 2）感觉振动的强弱变化和是否产生冲击及溜板的爬行情况。 （3）用配有表面热电偶探头的温度计 用于测量滚动轴承、滑动轴承、主轴箱、电动机等的表面温度。 第一节 运行中设备的外观检查及故障分析必备专业知识 2.触测法 （1）用人手触摸 3.观察法 有无松动、裂纹及其他损伤 润滑是否正常 沉积物中金属磨粒的多少、大小 运动是否正常 反映工作状态的仪表 表面状况，检测产品质量 第一节 运行中设备的外观检查及故障分析必备专业知识 （1）用人的眼睛去观察 1）小颗磨粒且数量较少时，说