金属工艺学(焊接).pptVIP

第四篇　焊接 概述： 一、焊接的实质与特点： 实质：用加热或加压力等手段，借助于金属原子的结合与扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接起来，形成金属原子间的结合。 特点：１、可将结构化大为小，化复杂为简单；２、可用铸－焊、锻－焊工艺制造大型及复杂部件；３、可制双金属结构。 二、应用：用于舰船船体、高炉炉壳、锅炉与受压容器、车厢及家用电器壳体、拖拉机和农业机械的制造和修理。;第一章　电弧焊 第一节　焊接电弧 一、焊接电弧： 是在电极与工件间的气体介质中长时间而有力的放电现象。即在局部介质中有大量电子流通过的导电现象。 １、电弧产生过程的本质： 电弧的产生和存在所需条件： ;２、电弧区的热量和温度分布：电弧区气体中的带电质点由电场获得能量转换为动能，速度增高、碰撞两极及气体原子，又将动能转换为热和光。 阳极约占43% 约2300 ℃ 热量产生于　阴极约占36% 约2100 ℃ 　　　　　　弧柱区约占21% 约5700~7700 ℃ 　　　　　熔化金属 　 使阴极发射出电子　　　约占65～85% 热量用于　保持弧柱区气体电离 　　　　　向周围耗散 由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定差异，故电极的接法有正接与反接两种。正接一般用于：高熔点、尺寸较大的焊件；反接用于：薄件、有色金属、不锈钢、铸铁等焊件。 用交流电源时两极温度相等（约2200 ℃ ），无正反区别。;二、焊接电源： １、电源特性： １）、足够的空载电压：用直流焊时：50～90Ｖ；用交流焊接时：60～85Ｖ； ２）、适当的短路电流：不大于工作电流的1.5倍； ３）、电流大小可调：以适应不同材料、不同厚度焊件的焊接； ４）、当弧长变化时，电流变化要小：以保证焊缝质量均匀。 ２、焊接电源的分类（按供给焊接电流种类）： １）、交流电源（是特殊的降压变压器，常称手弧焊机）：应用广泛。电弧不很稳定，但结构简单、价格便宜、使用可靠、维护方便。 ２）、直流电源 A：发电机式： （特殊的直流发电机＋普通的交流电动机）：电弧较稳定，但笨重、价贵、不易修理。 B：整流式：硅整???直流焊机：体积小、重量轻、电弧稳定。;第二节　焊接接头的组织与性能 一、焊接工件上温度的变化与分布： 由于各点离焊缝中心距离不同，所以各点的最高温度不同。又因热传导需要一定时间，所以各点是在不同时间达到该点的最高温度。总的看来，焊缝受到一次冶金过程，焊缝附近区相当于受到一次不同规范的热处理。;二、焊接接头的组织与性能（以低碳钢为例）： 1、组织与性能的变化 ： A、焊缝金属：形成柱状铸态组织，低熔点的硫、磷杂质及FeO集中在焊缝中心区。 性能：由于焊接材料渗合金，Si、Mn含量可高于基体金属，故焊缝性能可不低于基体金属。 B、焊接热影响区：是指焊缝两侧因焊接热作用而发生组织性能变化的区域。由于焊缝附近各点受热情况不同，热影响区可分为：如下四个区域：; ;三.改善焊接热影响区组织性能的方法：用手弧焊、埋弧焊焊一般低碳钢结构时，因热影响区窄、危害较小，焊后不进行处理即可使用。对中碳钢、合金钢构件或用电渣焊焊接的构件，一般需焊后正火/退火处理、焊前预热、焊后缓冷.;第五节　焊接应力与变形 焊接内应力与变形是伴随着焊接过程必然出现的又一特殊工艺问题。 一、焊接应力与变形产生的原因和典型示例 用上图模拟实际焊缝,中间板条加热（焊缝）至ＴＴ再，处于塑性状态，然后冷至Ｔ０，最后在Ｔ０时，２受拉，１受压，在内应力作用下将引起变形（收缩）． 规律：近焊缝处受拉应力，远离焊缝处受压应力．;二、变形形式： 1、收缩变形（纵横向尺寸缩小）； 2、角变形（V开坡口对接焊，横向收缩不均匀而引起） 3、弯曲变形（丁字梁焊接时，焊缝分布不均，纵向收缩引起）； 4、扭曲变形（焊缝分布不均，焊接工艺不合理）； ５、波浪形变形（焊薄板）。;三、焊接内应力与变形带来的危害： １、变形使尺寸、形状达不到要求，影响外观，造成返修、报废。 ２、内应力使工件承载能力受影响，局部区域应力过高，使工件在较低载荷下导致损坏。;四、减少焊接应力与变形的工艺措施： １、防止和减少焊接变形的工艺措施： Ａ、反变形法； Ｂ、加裕量法，以补充收缩； Ｃ、刚性夹持法（对塑性好的材料）； Ｄ、选择合理的焊接次序。 ２、矫正焊接变形的方法：　 Ａ、机械矫正法； Ｂ、火焰加热矫正。 ３、减少焊接应力的工艺措施： Ａ、选择合理的焊接次序（避免收缩受阻）； Ｂ、预热法；　　　　　　　　　　 Ｃ、焊后退火处理。; 第四节 焊条电弧焊一、焊条电弧焊的焊接过程：　　　　　　 基体金属熔化　形成熔池