锚杆土钉墙工程施工工艺2.doc

锚杆土钉墙工程施工工艺 第 PAGE4 页/ 共NUMPAGES4页 锚杆土钉墙工程施工工艺  目录 1519_WPSOffice_Level1 一、施工准备 2 25091_WPSOffice_Level2 1、材料要求 2 6476_WPSOffice_Level2 2、施工机具 2 3091_WPSOffice_Level2 3、作业条件 2 14411_WPSOffice_Level1 二、锚杆土钉墙施工工艺 3 31402_WPSOffice_Level2 3.1、成孔 3 8294_WPSOffice_Level2 3.2、锚杆制作 4 25304_WPSOffice_Level2 3.3、插筋 4 20995_WPSOffice_Level2 3.4、注浆 5 11444_WPSOffice_Level2 3.5、挂网 5 249_WPSOffice_Level2 3.6、喷面层砼 5 81_WPSOffice_Level1 三、质量标准 5 21061_WPSOffice_Level2 1、主控项目： 5 24353_WPSOffice_Level2 2、一般项目 6 6226_WPSOffice_Level1 四、质量记录 6 21922_WPSOffice_Level2 1、锚杆土钉墙技术、安全交底及专项施工方案。 6 2682_WPSOffice_Level2 2、锚杆土钉墙分项工程质量验收记录。 6 28492_WPSOffice_Level2 3、砼试验报告及配合比通知单。 6 一、施工准备 1、材料要求 1）、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于P.O 32.5。 2）、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 3）、骨料采用碎石，其粒径不应大于10mm，粗骨料的级配要适宜；含泥量不应大于2％。 4）、钢筋：A8圆钢，φ16螺纹钢或A 48钢管。 2、施工机具 主要施工机具拉线和靠尺、抹子和木杠、喷浆机、搅拌机、手推车、水桶等。 3、作业条件 1）、熟悉设计施工图，在施工前对操作人员进行技术交底。 2）、现场土方开挖至2M深，通过验线，边坡修整，具备施工条件。 3）、标高、控制线准确，并做好标志，坡度准确。 二、锚杆土钉墙施工工艺 1、采用土钉墙支护，喷锚网砼强度C20。土钉锚杆成孔采用机械成孔，成孔直径φ80，倾角20度，孔深要求比设计深度深20-30cm。根据开挖后土层实际软硬情况，发现与设计不符时，可作适当调整。 2、施工工艺流程图 验 收挂网、喷射安放锚杆成孔、清孔注 浆开挖、修坡 验 收 挂网、喷射 安放锚杆 成孔、清孔 注 浆 开挖、修坡 3、施工工艺 3.1、成孔 采用MGJ-30型钻机成孔。孔位水平距离2000mm，与水平面成20°夹角，孔径为80mm。具体做法详基坑平面图及下图： 根据工程施工技术要求和地质情况开孔采用原浆护壁，硬质合金钻头钻进，钻孔前根据设计孔对好，钻机稳定牢固，调整立杆与水平方向的夹角。控制成孔偏差，钻至设计孔深终孔。 成孔施工应符合下表规定： 项 目 孔 深 孔 径 孔 距 成孔倾角 允许偏差 ±50mm ±5mm ±100mm ±5% 3.2、锚杆制作 根据设计要求，土钉采用φ16的螺纹钢或,48钢管制成，长度一般为1500mm，间距2M，梅花状布置。切好钢筋后，每隔2m设置一定位器，定位器由三根φ8钢筋沿锚杆截面按120度夹角焊制而成。锚杆焊接必须符合规范要求。 3.3、插筋 土钉安放时应绑好注浆管一同放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm-500mm，以确保浆液注入孔底。为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。插筋时应保证支撑朝下，以使锚杆位于孔中部位置。 3.4、注浆 注浆材料为纯水泥浆，水灰比0.6，注浆压力不低于0.5Mpa。注浆时，见到水泥浆外溢时将注浆管逐步拔出至孔口，并保证孔内水泥浆饱满。水泥采用32.5普硅水泥。 3.5、挂网 网筋采用φ4@150×150双向布置，φ8钢筋采用绑扎的方法与坡面缝隙大于20cm，网筋与锚头用纵横2φ16加强筋及角钢焊成一体，使面层的侧向压力能有效地传递到锚杆上。钢筋的绑扎与焊接长度严格按设计及规范施工。 3.6、喷面层砼 坡面挂网喷射砼随土钉锚杆分层施工，采用P.O 32.5普硅水泥、中粗砂、碎石(粒径5-10mm)拌合而成，喷射砼强度C20。分两次进行，首喷在坡面开挖修平后即刻进行，待锚杆施工完并挂网焊接加强筋后进行第二次喷砼，喷射厚度应保证钢筋网和加强筋的保护层厚度，首喷、终喷总厚度60mm。 砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转是否正常，然后再进行喷射，喷头应与受喷面垂直，保持0