第3章测量技术基础...pptxVIP

3.1 概述 3.2 尺寸传递 3.3 计量仪器与测量方法 3.4 测量误差和数据处理 6.1 光滑工件尺寸的检验 ;3.1 概 述 ;测量过程四个要素 ;测量过程四个要素(续);3.2 尺寸传递 ;3.2 尺寸传递(续);3-1;3.2.3 量块及其传递系统 ;量块的形状为长方形平面六面体，如图所示。它有两个测量面和四个非测量面。两相互平行的测量面之间的距离即为量块的工作长度，称谓标称长度(公称尺寸)。量块一般用铬锰钢或线膨胀系数小、性质稳定、耐磨以及不易变形的其它材料制造。标称长度小于10mm的量块，其截面尺寸为30×9mm；标称长度大于10mm至1 000mm的量块，其截面尺寸为35×9mm 。 ; 按GB/T 6093—2001的规定，量块按制造精度分为5级，即0，1，2，3和k级。分级的主要根据是量块长度极限偏差、量块长度变动允许值、测量面的平面度、量块的研合性及测量面的表面粗糙度等。;3-4;3-3; 在计量测试部门中，量块常作为尺寸传递的工具。按我国尺寸传递系统，将量块分为5等，即1、2、3、4、5。其中一等量块精度最高，5等精度最低。低一等的量块尺寸是由高一等的量块传递而来。;量块是单值量具，一个量块只代表一个尺寸。 根据GB/T6093-2001规定，量块共有17种套别。其每套数目分别为91，83，46，38，10，8，6，5等。以83块一套为例，其尺寸如下： ;选用不同尺寸的量块组成所需尺寸时，为了减少量块的组合误差，应尽力减少量块的数目，一般不超过四块。选用量块时，应从消去所需尺寸最小尾数开始，逐一选取。例如，若需从83块一套的量块中组成所需要的尺寸28.785mm，其步骤如下： ;;3.3 测量具器与测量方法 ;1) 按用途、特点，计量器具可分为标准量具、极限量规、检验夹具以及计量仪器等四类： ;2) 根据构造上的特点，计量仪器还可分为以下七种： ①游标式测量仪器(游标卡尺、游标高度尺及游标量角器等)； ②微动螺旋副式测量仪器(外径千分尺、内径千分尺等)； ③机械式测量仪器(百分表、千分表、杠杆比较仪、扭簧比较仪等)； ④光学机械式测量仪器(光学计、测长仪、投影仪、干涉仪等)； ⑤气动式测量仪器(气压计式、流量计式等)； ⑥电学式测量仪器(电接触式、电感式、电容式等)； ⑦光电式测量仪器(激光干涉仪、激光图像仪、光栅式测量仪等)。 ;3.3.2 计量器具的基本度量指标;3.3.2 计量器具的基本度量指标;3.3.2 计量器具的基本度量指标;3.3.2 计量器具的基本度量指标;12.允许误差—— 对给定的测量仪器，规范、规程等所允许的误差极限值。有时也称为允许误差限。 13．稳定度——在规定工作条件下，计量仪器保持其计量特性恒定不变的程度。 14．分辨力——测量仪器显示装置能有效辨别的最小的示值差。一般认为模拟式指示装置其分辨力为标尺间隔的一半，数字式指示装置其分辨力为最后一位数的一个字。 ;3.3.3 测量方法的分类;2 .绝对测量与相对测量直接测量又可分为绝对测量与相对(比较)测量。;3.接触测量与不接触测量;4.主动测量与被动测量;5.单项测量与综合测量;6.静态测量与动态测量;3.4 测量误差和数据处理;3.4.1 测量误差的基本概念;由于l可大于或小于L，因此δ可能是正值或负值，即 ;3.4.2 测量误差的来源;3．方法误差 指由于测量方法不完善所引起的误差。例如，接触测量中测量力引起的测量器具和零件表面变形误差，间接测量中计算公式的不精确，测量过程中工件安装定位不合理等。 ;5．人员误差 人员误差是指测量人员的主观因素所引起的误差。例如，测量人员技术不熟练、视觉偏差、估读判断错误等引起的误差。 ;3.4.3 测量误差的分类 ; 所谓规律，是指这种误差可以归结为某一个因素或某几个因素的函数。这种函数一般可用解析公式、曲线或数表来表示。例如长度测量中，由于温度变化而引起的测量误差(按线性变化)等。当测量条件一定，系统误差就获得一个客观上的定值，采用多次测量的平均也不能减弱它的影响。;(2) 随机误差 ;(3) 粗大误差 ; 系统误差和随机误差也不是绝对的，它们在一定的条件下是可以互相转化的。 例如线纹尺的刻度误差，对该线纹尺制造厂来说是随机误差，但如果以某一根线纹尺为基准去成批地测量别的工件时，则该线纹尺的刻线误差成为被测零件的系统误差。 ;3.4.4 测量精度 ;3.4.4 测量精度 ;以射击为例，如图3-6所示，图中a表示系统误差小而随机误差大，即正确度高而精密度低。图中b表示系统误差大而随机误差小，正确度低而精密度高。图中c表示系统误差和随机误差都小，即精确度高。 ;6.1 光滑工件尺寸的检验 ;1.合 格