电切削工（技师、高级技师）第十章.pptVIP

2.常见电气故障与处理方法(表10-2) 表10-2　常见电气故障与处理方法 2.常见电气故障与处理方法(表10-2) 表10-2　常见电气故障与处理方法 2.常见电气故障与处理方法(表10-2) 表10-2　常见电气故障与处理方法 2.常见电气故障与处理方法(表10-2) 表10-2　常见电气故障与处理方法 2.常见电气故障与处理方法(表10-2) 表10-2　常见电气故障与处理方法 二、电火花线切割机床典型故障诊断与排除* 1.机械故障的分析与处理2.电气故障的分析与处理 1.机械故障的分析与处理 图10-5　工件表面的黑白条纹 1)加工工件表面有黑白条纹现象(见图10-5)。 1.机械故障的分析与处理 图10-6　X轴步进电动机与丝杠的连接1—大齿轮　2—丝杠　3—惰轮　4—小齿轮5—步进电动机　6—阻尼盘　7—锁紧螺母8—琵琶架　9—手轮 1.机械故障的分析与处理 2)一台型号为DK7740的线切割机床，配置CNC-I型数控系统。３)用线切割机床加工圆形工件时圆度超差，切出图形呈椭圆形。4)用线切割机床加工圆形工件时，电极丝进出接口处有一个小台阶，俗称为“逗号形”。5)用线切割机床加工工件时，X向直线度超差，切出图形呈齿形状。6)一台DK7720线切割机床，贮丝筒空运行时正常，自动加工中，当贮丝筒在左边换向时，多次发生断丝故障。7)一台数控线切割机床的脉冲电源出现故障，加工时频繁短路，切出的圆弧形状不规则。８)一台线切割机床在切割过程中，工件与钼丝短路，控制台仍运算进给。 2.电气故障的分析与处理 (1)贮丝筒电动机部分常见故障1)使用晶闸管实现贮丝筒换向的某电火花数控线切割机床，贮丝筒运行不正常，贮丝筒电动机控制电路如图10-7所示。 图10-7　贮丝筒电动机控制电路(晶闸管) 2.电气故障的分析与处理 ① 贮丝筒电动机不转动。原因一般是KM1常开触头接触不良；晶闸管开路；触发电路断路。② 限流电阻R1和R3烧焦。原因是由晶闸管漏电流大造成。③ 限流电阻R2和R3烧焦。使用万用表电阻“R×100”挡测量二极管的正反向电阻值，发现正反向电阻值均为0Ω，说明二极管VD1已经被击穿。④ 贮丝筒停机时没有制动。使用万用表电阻“R×100”挡测量二极管的正反向电阻值，发现正反向电阻值均为0Ω，说明制动二极管VD1已经被击穿。使用万用表电阻挡测量充电电容C1的绝缘电阻值，其值为0Ω，说明电容C1已损坏。 2.电气故障的分析与处理 ⑤ 贮丝筒电动机单方向运行。此故障主要检查换向接触器KM2和换向开关SQ1、SQ2。使用万用表的电阻挡测量换向开关SQ1是否闭合，SQ2是否断开，如果换向开关失效，则换向接触器KM2线圈不能得电，贮丝筒电动机就不能换向了。另外一个故障点就是接触器KM2本身已损坏。同样使用万用表的电阻挡可以判断。2)使用接触器实现贮丝筒换向的某高速走丝电火花数控线切割机床，贮丝筒运行不正常，其贮丝筒电动机 控制电路如图10-8所示。 图10-8　贮丝筒电动机控制电路(接触器) 2.电气故障的分析与处理 ① 贮丝筒电动机不转动。此故障应先检查电源。使用万用表的交流挡位，测量交流380V电源是否正常。如果正常，再测量接触器KM2常开触点的下端U14、V14、W14之间的电压是否为交流380V，如果不正常，说明接触器KM2常开触头接触不良或已经损坏；如果正常，再查变压器的下端U24、V24、W24之间的电压是否为交流380V，如果不正常，说明变压器已经损坏。② 贮丝筒电动机单方向运行。此故障的原因一般是换向行程开关失效造成的。使用电阻法进行检修。用万用表的电阻挡测量行程开关SQ2，发现SQ2-4不能正常闭合，说明已经损坏了。 2.电气故障的分析与处理 ③ 贮丝筒停机时没有制动。使用万用表电阻“R×100”挡测量二极管的正反向电阻值，发现正反向电阻值均为0Ω，说明制动二极管VD1已经被击穿。使用万用表电阻挡测量充电电容C1的绝缘电阻值，其值为0Ω,说明电容C1已损坏。3)DK3220线切割机床运丝机构向右行进时，偶尔会发生越位停机。 图10-9　DK3220线切割机床电动机控制电路 2.电气故障的分析与处理 (2)步进电动机部分常见故障1)只有一个轴的步进电动机不转动或来回颤动。 图10-10　步进电动机驱动电路原理 2)只有一个轴的步进电动机不能按程序正常运转。 2.电气故障的分析与处理 3)X轴和Y轴步进电动机同时不能转动。(３)脉冲电源部分常见故障1)脉冲电源(高频电源)输出故障。 图10-11　脉冲电源(高频电源)电路 2)贮丝筒电动机换向时不能断脉冲电源(高频电源)输出，电路如图10-11所示。 2.电气故障的分析与处理 3)加工电流输出过大。4)加工时放电火花呈蓝色，有烧丝现