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T/CCSAS 001 T/CCSAS 001—2018 ICS 13.200 ICS 13.200 C 67 团 体 标 准 T/CCSAS 001—2018 危险与可操作性分析质量控制与审查导则 Guidelines on quality control and review for hazard and operability analysis 2018-01-09 发布 2018-01-09 实施 中国化学品安全协会 发布 PAGE \* ROMAN PAGE \* ROMAN I 目 次 目 次 I 前 言 II 引 言 III 范围 1 规范性引用文件 1 术语和定义 1 HAZOP 分析的质量控制 2 基本要求 2 准备阶段的质量控制 3 分析过程的质量控制 4 分析报告的质量控制 7 关闭阶段的质量控制 8 质量审查 9 （规范性附录） 11 HAZOP 主席简历 11 附录 D 15 附录 E 16 （资料性附录） 16 风险矩阵 16 表 E.1 风险矩阵图表 16 表 E.2 风险矩阵严重性说明表 16 附录 F 17 （资料性附录） 17 初始事件频率数据 17 表 F 初始事件频率数据 17 表 F 初始事件频率数据（续） 18 （资料性附录） 19 安全措施消减因子数据表 19 T/CCSAS 001 T/CCSAS 001—2018 T/CCSAS 001 T/CCSAS 001—2018 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由中国化学品安全协会提出。 本标准由中国化学品安全协会归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准为首次发布。 II T/CCSAS 001 T/CCSAS 001—2018 T/CCSAS 001 T/CCSAS 001—2018 PAGE \* ROMAN PAGE \* ROMAN IV PAGE \* ROMAN PAGE \* ROMAN III 引 言 为引导石油、化工等行业危险与可操作性分析（Hazard and operability studies）（以下简称HAZOP 分析）的推广应用和健康发展，指导HAZOP分析工作，使HAZOP分析在我国石油、化工等行业的安全生产管理中发挥应有的作用，为石油、化工等行业的企业HAZOP分析工作提供依据，制定本导则。 HAZOP分析的目的是通过辨识风险，预防或减少安全事故，帮助企业提升安全管理水平。HAZOP 分析需要严格地、系统地识别工艺系统在可预见的非正常条件下可能导致的安全问题、潜在风险和可操作性问题以及安全措施是否充分并提出建议措施。 分析成果不仅可以用于改进设计，而且还可以用于指导企业过程安全管理（例如：装置员工培训、设备完好性管理、应急预案编制、安全关键性程序的管理、安全屏障管理等企业安全管理）的技术支持性文件。 合格的HAZOP分析成果能辨识系统存在的所有重要的危害和危险，并能清晰的记录，能为企业过程安全管理提供全面、系统、准确的过程安全信息。根据AQ/T-3049《危险与可操作性分析（HAZOP 分析）应用导则》，HAZOP分析的质量能从以下几个方面体现： 危险辨识：系统性、结构性、准确性； 风险评估（分级）：可信性、准确性； 分析工作表：完整性、准确性、可读性和再用性； 建议措施：针对性、有效性、可靠性； 分析报告：完整性。 本导则一方面通过规定HAZOP分析质量要求，提高HAZOP分析方法的应用水平；另一方面通过规定HAZOP分析成果的质量审查要求，为企业或法律法规授权机构进行HAZOP分析成果质量审查提供依据。 本导则是在AQ/T-3049的基础上，结合国内HAZOP方法应用现状，吸收了国内外的最佳实践编制而成。 危险与可操作性分析质量控制与审查导则 范围 本导则规定了石油、化工等行业HAZOP分析质量控制与质量审查要求。本导则适用于石油、化工行业的HAZOP分析。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 AQ/T 3049 危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则 AQ/T 3054 保护层分析（LOPA）方法应用导则 术语和定义 AQ/T 3049 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 生命周期 life cycle 项目（装置）从研发、设计、安装、生产运行直到报废的各个阶段，包括：研发和设计阶段，制造、安装和试运行阶段，生产和维护阶段，停用和处理阶段等。 3.2 事故剧情 incident scenario 在 HAZO