电切削工（技师、高级技师）试题库.ppt

三、选择题(不定项选择,每题1分，满分10分) 1.有关线切割机床安全操作方面，下列说法正确的是(　　)。2.零件加工中定位精基准的选择原则有(　　)。3.机床夹具的种类很多，按夹具的应用范围可分为(　　)。4.线切割机床数控精度的检验项目项目包括(　　)。5.线切割加工时，工件的装夹方式一般采用(　　)。6.影响电火花加工间隙(侧面间隙)的主要因素有(　　)。7.下列方法可以减少和消除在型腔加工“波纹”现象(　　)。8.为了减小工件的残留变形，必须减小工件的残留应力，其方法有。9.生产技术管理是企业生产中全部技术活动的科学管理的总称，它包含(　　)。10.为提高生产率，可采取下列措施(　　)。 1.考核图样(见图6) 图6　成形车刀的形状及尺寸 3.考核要求 (1)考核内容1)采用较为复杂的上、下成形编程方式，刀头部60°斜面部分为变角度处理，切削刃部位的R0.2mm圆弧，上、下作同样处理。2)要求能够熟练地编写数控程序，各节点计算准确。(2)工时定额1.5h(3)安全文明生产　能够正确执行电火花线切割加工安全技术操作规程。 七、叶轮注射模型腔电火花加工 1.考核图样(见图8-17)2.准备要求3.考核要求4.考核评分表(见表5) 3.考核要求 (1)考核内容1)在?120mm范围内，以其轴心作为对称中心，均匀分布六片叶片的型槽。2)要求能够熟练地对工件及电极进行安装、找正、定位，加工电参数选择适当，零件加工尺寸符合图样要求。(2)工时定额4h(3)安全文明生产　能够正确执行电火花成形加工安全技术操作规程。 4.考核评分表(见表5) 表5　叶轮注射模型腔电火花考核评分表 八、喷油嘴小孔加工 1.考核图样(见图7)2.准备要求3.考核要求4.考核评分表(见表6) 1.考核图样(见图7) 图7　喷油嘴形状示意图 3.考核要求 (1)考核内容1)在喷油嘴坯料上加工出2～6个喷油孔，孔径为?0.1～?0.3mm，孔的尺寸偏差在±0.02mm范围内，孔壁加工表面粗糙度值Ra1.25～0.32μm范围内，孔深一般在2mm左右，孔在周围长分布偏差为±0.05mm。2)要求能够熟练地安装并校直电极丝，工件装夹方式选择正确、电参数选择适当。(2)工时定额2h(3)安全文明生产　能够正确执行电火花成形加工安全技术操作规程。 4.考核评分表(见表6) 表6　喷油嘴小孔考核评分表 九、纪念章花纹模型腔电火花加工 1.考核图样(见图8)2.准备要求3.考核要求4.考核评分表(见表7) 1.考核图样(见图8) 图8　纪念章花纹压形模 3.考核要求 (1)考核内容1)在工件上按图样加工出深度为2.8mm、表面粗糙值度不大于Ra1.6μm的凹模型腔。2)安装并找正电极，工件装夹定位准确。(2)工时定额6h(3)安全文明生产　能够正确执行电火花成形加工安全技术操作规程。 4.考核评分表(见表7) 表7　纪念章花纹压形模考核评分表 十、压塑模型腔电火花混粉镜面加工 1.考核图样(见图9)2.准备要求3.考核要求4.考核评分表(见表7) 1.考核图样(见图9) 图9　风扇叶压塑模 3.考核要求 (1)考核内容1)对电火花成形加工完成的风扇叶压塑模，进行电火花混粉镜面加工(混铝微粉)，使其凹模型腔的表面粗糙度值不大于Ra1.2μm。2)安装并找正电极，工件装夹定位准确。(2)工时定额4h(3)安全文明生产　能够正确执行电火花成形加工安全技术操作规程。 十一、硬质合金六方螺母冷镦模电火花加工 1.考核图样(见图10)2.准备要求3.考核要求4.考核评分表(见表8) 1.考核图样(见图10) 图10　硬质合金六方螺母冷墩模形状尺寸 2.准备要求 1)数控电火花成形机、油杯、精密刀口形直角尺、指示表。2)工件材料为YG20硬质合金，中间应有烧结预孔，如没有，需用电火花穿孔机床加工出穿丝孔，然后用金刚石砂轮磨平上、下两端面。3)电极材料为纯铜，制作时应铣削 3.考核要求 1)考核内容。2)安装并找正电极，工件装夹定位准确，操作方法正确、熟练，准备工作充分。3)工时定额2h。4)安全文明生产。 4.考核评分表(见表8) 表8　硬质合金六方螺母冷墩模考核评分表 十二、硬质合金精密圆孔的电火花加工 1.考核图样(见图11)2.准备要求3.考核要求4.考核评分表(见表8) 2.准备要求 图11　硬质合金精密圆孔加工示意 1)数控电火花成形机、油杯、精密刀口形直角尺、指示表。 2.准备要求 2)工件材料为硬质合金(YG20)，图中硬质合金是镶入圆钢中的，预加工孔的尺寸为?3.5mm。3)电极材料为铜钨合金，?6.2mm、?6.3mm、?6.4mm各两件。 3.考核要求 (1)