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成型理论培训教材 RVE:00 目 录 成型机的基本结构 安全注意事项 成型参数表 模具安装及注意事项 成型机调试 成型常见不良类型 成型机按成型原理分为: A.塞柱式 B.螺旋杆式 我们公司现在所使用的成型机为立式螺旋杆式成型机. 成型机的基本结构 1.5OZ立式螺旋杆式注塑机 2.0~3.5OZ立式螺旋杆式注塑机 电器箱 .手动操作开关 紧急回升开关 关开模缸 成型机的基本结构 料嘴 发热片 料杆 成型机的基本结构 液压螺旋缸 射出缸 螺杆 .螺旋支架 加料操作阀 .二压触射阀. .料斗 成型机的基本结构 上模板 下模板 工作台 泠却器 高压关模行程设定钮 慢速关模行程设定钮 开模高度设定钮 一压调整阀 二压调整阀 低压调整阀 压力表 成型机的基本结构 总压调整阀 .射出速度控制阀 背压调整阀 关模速度调整阀 成型机的基本结构 温度调整表 成型机的基本结构 温度控制 控制面板 紧急停止 马达指示灯 电源开关 时间显示 计数器 按钮说明: 成型机的基本结构 按钮说明: 总压调试按钮:用以测试或调整控制整个成型机,液压系统最高压力,也就是机器运转时之总压力. 一压调试按钮:用以测试或调整第一段射出时之压力,调整一压起第一段射料之作用. 二压调试按钮:用以测试或调整第二段射料时之压力,其作用是起到产品饱模之用. 手动/自动开关:其作用是选定手动或半自动/自动作业程序操作用选定手动用于调试成型机和装模关模安全测试及一些手动操作用,选定自动完成自动运转功能. 顶针开/关:其作用是选定半自动/自动操作时,顶针起到产品好脱模完成自动顶出不用人工拉取,顶针关是该产品不需自动顶出时,关掉此开关,顶针就不会顶出一般按产品来设定顶针. 成型机的基本结构 按钮说明: 松退开/关按钮:设定半自动/自动操作时,因胶料会发热彭胀,从料嘴流出造成在成型操作中造成产品不良.这时需打开松退记时这样料嘴有了空间,料不会从料嘴射出. 开模按钮:手动时开启模具及安装模具用. 关模按钮:手动时关模及安装模具用. 加料按钮:手动时螺旋杆旋转加料及洗料用. 计数器:射出时次数累加记录用. 作业按钮:机器正常生产时,双手操作运行开关. 紧急回升按钮:其作用是当模具出现异常或操作中,发生异常状况时按此按钮可立即上升,不会造成意外事件和损坏模冶具设备. 模具安装及注意事项 1.把注塑机的上模板和注塑料嘴升到最高点. 2.把所使用的注塑模具放入注塑机的下模板内. 模具安装及注意事项 3.先用手动把上模板调到离模具大约30MM左右,再把料嘴调到离模具大约8MM左右,而后移动模具,使其进料口与料嘴基本对上,再手动调下料嘴 压上模具,使料嘴和模具入料口完全对正(如果料嘴与模具入料品很难对准,可使用牙签或火柴棒插入料嘴与模具入料口,引导对齐).然后升起料嘴(料嘴要高于上模板). 模具安装及注意事项 4.用手动降下上模板压紧模具,然后把模具固定好在注塑机的上.下模板上.再用手动降下料嘴压紧模具. 模具安装及注意事项 用手动关好模具,并高压锁模.再根据不同的模具调整开模的高度.把关模慢速高度和关模高压调整到恰当处。 高压关模行程设定钮 慢速关模行程设定钮 开模高度设定钮 安全注意事项 A 为了防止意外事故的发生及操作者的人身安全，应于工作前对机械相关电气绝缘、锁模、紧急停止按钮进行检查。 B 工作台中央红色按钮(紧急回升按钮)遇到下列状况下使用： 1 在关模时模具有未取出之成品或异物时； 2 危险状况 3 镶入品与模具不密合 C 操作时严禁将手或异物伸入模腔内。 D严禁单手操作 E 严禁几人同时操作一台机器 F 严禁使用铁或比铁硬的物体打于模腔内。 G严禁把易燃物置近机台，以免发生火灾。 H 操作时精神集中，工作台面保持整齐、干净。 胶料种类 温度范围℃ 成型方式 一压范围(KG) 二压范围(KG) 射速 PE 100～150 内模 5～60 0～20 中/慢 PVC 140～180 内模 10～60 0～10 中 130～180 外模 40～80 0～45 快 140～180 SR 10～60 0～30 中 140～190 螺丝 30～100 10～40 快 130～180 护套 40～90 0～30 快 透明PVC 140～170 外模 40～80 0～45 中 无囟素 140～180 外模 20～40 10～20 快 ABS 180～240 外模 30～90 15～50 中 其它说明： 　 　 　 　 　 　 1.温度范围:根据不同颜色的胶料,由调机技术员调节温度,以满足外观标准为准. 　 2.松退时间:根据不同产品和胶料种类进行设定. 　 3.射料时间:根据不同产品及其它项参数设定，以达到产品外观达到我司检验标准。 　 4.冷却时间:根据不