金属工艺学b复习金属工艺学武汉理工大学全解.pptxVIP

复习《金属工艺学B》考试题型及分数分布情况一、填空题（每空0.5分、20分）二、简答题（5小题，共15分）三、选择题（每小题1分，共10分）四、综合题（6小题，共35分）五、修改零件结构题（将不合适结构改为合适结构，并说明理由，每题2分，共20分。）铸造 充型能力： 液态金属充满铸型型腔，获得形状准确、轮廓清晰的成型件的能力，称为充型能力。充型能力不足时会产生浇不足、冷隔、夹砂、气孔、夹渣等缺陷。 充型能力首先取决于合金的流动性，同时又受铸型性质、浇注条件和铸件结构等因素的影响。浇注条件对充型能力的影响 浇注温度：浇注温度越高，液态金属的粘度越小，过热度高，金属液内含热量多，保持液态的时间长，充型能力强。 充型压力：液态金属在流动方向上所受的压力称为充型压力。充型压力越大， 充型能力越强。 浇注系统：浇注系统的结构越复杂，则流动阻力越大，充型能力越差。 既然提高浇铸温度可提高液态合金的充型能力，但为什么要防止浇铸温度过高？ 浇注温度越高，则充型能力越好。但在实际生产中，常采用“高温出炉，低温浇注”的原则，因为浇注温度越高，金属收缩量增加，吸气增多，氧化越严重，铸件容易产生缩松、缩孔、粘砂、气孔等缺陷。 铸造合金的结晶间隔越大，则流动性越差，具有共晶成分的合金流动性最好。 亚共晶铸铁随含碳量的增加，结晶温度范围减小，流动性提高。下列成分的铁