金属切削基本知识.pptxVIP

机械制造技术基础周春晓 机械制造技术基础第一篇 金属切削加工原理第二篇 金属切削加工方法与设备第三篇 机械零部件精度标准与精度设计第四篇 机械零件加工工艺第五篇 现代加工制造技术 第一篇 金属切削加工原理本篇主要任务：1、掌握关于金属切削加工的基本知识——第1章2、研究金属切削变形、切削力、切削热及刀具磨损的机理及其规律——第2章3、掌握正确选择刀具几何参数、刀具材料、刀具结构的方法；掌握合理选择切削液及切削用量的原则；讨论提高刀具材料的切削性能、改善工件材料切削加工性的途径——第3章研究目的：保证质量，提高效率，降低成本机械制造技术基础 第一章 金属切削基本知识第一章 金属切削基本知识本章主要内容： 1、 切削加工概述 切削加工及其分类、零件表面的形成 2、 机床的切削运动与切削用量 3、 刀具切削部分的几何要素 4、 切削层参数与切削方式第一章 金属切削基本知识本章基本要求： 1、了解金属切削加工的基本知识 2、掌握切削运动、切削用量的基本概念 3、掌握刀具切削部分的几何要素， 了解其定义，建立清晰的空间概念， 4、能熟练的标注各参考平面下的刀具角度 5、了解切削层参数与切削方式切削运动刀具工件机床关于机加工机加工的基本模型 刀具装在机床上 工件装在机床上 切削运动是机床带动刀具和工件来实现的 零件：可以装配到机器上的成品 毛坯：切削加工前的零件 工件：切削加工中的零件 常见机加工机床： 车、铣、刨、磨、钻切削加工工艺方法的特点对零件有基本要求 有切削力，零件刀具必须有一定强度和刚度 应能找到比零件材料硬的刀具材料 方法种类多，适应性强 精度范围宽：IT13~IT3 Ra25~0.008 加工零件的尺寸、重量、形状、材料范围宽 型面类型不受限制，只要能装在机床上 大小尺寸不受限制（轻的几克、葛洲坝船闸30米600吨） 生产效率高因此：切削加工是制造业的基础只有少数零件： 通过精密铸造、精密锻造、粉末冶金成形 塑料制品通过压制成形 绝大多数机器零件是切削加工最终成形 占机器制造总工作量的 40％～60％ 但是少数零件难以成形： 细微结构零件、高硬度或高强度零件 解决方法：发展特种加工方法第一节 切削加工概述一、切削加工的特点 金属切削加工： 利用切削刀具从工件上切除多余的或预留的材料使零件获得符合图样要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法。切削加工必须具备三个条件：刀具与工件之间要有相对运动；刀具具有适当的几何参数，即切削角度；刀具材料具有一定的切削性能。 二、零件表面的形成机械零件上常见表面二、零件表面的形成表面—— 一条线（母线）沿另一条线 （导线）运动的轨迹。母线和导线可以互换——可逆表面母线和导线不可互换——不可逆表面二、零件表面的形成母线导线发生线发生线的形成——刀具的切削刃和工件的 相对运动形成方法：轨迹法，成形法，相切法，展成法 1、轨迹法(Locus/ Tracing method) 利用非成形刀具，在一定的切削运动下，由刀尖轨迹形成发生线的方法。---轨迹法形成发生线需一个成形运动 2、成形法(Shaping/Forming method) 利用成形刀具对工件进行加工的方法。切削刃的形状和长度与所需形成的发生线(母线)完全重合。 ---成形法形成发生线不需成形运动3、相切法 (Tangent method)利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法，切削点运动轨迹的包络线，便是所需的发生线。---相切法形成发生线需二个成形运动（一个旋转运动，一个轨迹运动）4、展成法（范成法）(Generated method) 利用工件和刀具作展成切削运动（具有确定的运动关系 ）进行加工的方法。切削刃各瞬时位置的包络线，便是所需的发生线。---展成法形成发生线需一个成形运动（展成运动） 图1-2形成发生线的方法 1－刀尖或切削刃；2－发生线；3－刀具轴线的运动轨迹三、表面成形运动发生线的形成主要是靠刀具和工件作相对运动实现的。这种运动称为表面成形运动。 1、简单成形运动由单独的旋转运动或直线运动构成的成形运动。 A——直线运动 B——旋转运动 下标——成形运动的序号。三、表面成形运动2、复合成形运动 如果一个独立的成形运动，是由两个或两个以上的旋转运动或(和)直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成，则称此成形运动为复合成形运动。 复合运动组成部分符号中的下标，第一位数字表示成形运动的序号，第二位数字表示同一个复合运动中单元运动的序号。 复合成形运动也可以分解为3个甚至更多个部分（单元运动 ）。 注意：复合成形运动虽然可以分解成几个部分，每个部分是一个旋转或直线运动，与简单运动相似，但这些部分之间保持着严格的相对运动关系，是相互依存，而不是独立的。所以复合成形运动是一