自动化机械设备 倾翻炉（2）.pptVIP

一、作用 二、构造 三、炉体结构、性能及材料 四、操作及注意事项 五、维护保养 六、经常出现的故障及排除 （1）合金液二次精炼的场所，进一步净化铝熔体； （2）调整化学成分； （3）浇铸前调整温度； （4）对铝熔体起到静置、澄清作用。 （5）特点及优点 35 吨矩形倾动式燃气保温炉主要用于铝液的静置和保温，以确保铸造工 艺对铝液的要求。该保温炉采用火焰加热、液压倾动，具有铝液升温速度快、流槽液面控制精度高等优点，通过与真空除气及铸造机的信号联锁可确保与真空除气及铸造机的配合，有助于提高铸造产品质量。 倾翻炉由炉体（炉体钢结构、耐火炉衬）、炉门及升降装置、燃烧系统、排烟系统、铝液测温装置、控制系统、炉门集气装置、倾翻系统等组成。 （一）炉体钢结构: 钢结构由钢板及型钢焊接而成，架空炉底、吊挂炉顶结构，在大量实践应用的基础上，通过精心设计及制造，确保整台设备具有良好的刚性和气密性。炉壳钢板厚10mm，侧墙采用20#槽钢，炉底采用28#槽钢。 炉体外则防腐:两底两面防腐处理，面漆为耐高温银粉漆。 （二）耐火材料 本炉熔池部分采用高铝砖整体砌筑施工。 炉衬材料具体结构简介如下: 熔池部分由高铝砖砌筑，抗渗铝浇注料及隔热砖砌筑而成，液面线300mm以上的侧墙由粘土砖砌筑，高密度耐火混泥土及隔热砖组成，炉顶由优质耐火混凝土、硅酸铝保温棉、轻质隔热耐火混凝土组成。在炉顶上每隔300mm都均匀的布置用耐热钢夹子将吊挂砖固定在炉顶型钢上。 本保温炉内衬材料基本与熔铝炉相同，在设计及施工方面在细节上针对性处理，以适应倾动炉生产特点。 （1）使用前必须先检查电气系统、液压系统、燃烧系统、炉体各部位是否正常，若有故障，排除后方可使用。 （2）炉内操作前必须确认关闭燃烧系统。必须对所有接触铝液的工器具进行干燥，防止爆炸伤人。 （3）倾翻炉工作过程中，禁止人员在炉子周围休息或做与工作无关的事。应根据浇铸速度可以适当调整倾翻炉倾翻速度。 （4）升温过程中发现冒黑烟、熄火等异常，立即停止升温，报告当班负责人处理。 （5）保温过程中，对炉子、电气系统、燃烧系统、液压系统等进行监控，发现问题，及时火，报告当班负责人处理。 （6）操作过程中防止铝液飞溅到烧嘴上和工器具触碰烧嘴。 （7）倾翻炉内作成分调整投入物料前，必须先确认其它炉门前无人，防止铝液飞溅伤人。投料后进行除气精炼、搅拌、扒渣操作。 （8）人员不得在炉门升降过程中离开，炉门关到位后再按一下停止键，防止链条滑落。 （1）每周对炉体进行清渣检修； （2）新炉进行烘炉，必须按照升温曲线、保温时间严格执行； （3）上班时检查炉门、炉顶、炉墙、炉底、炉眼是否存在松动裂纹，如有应及时处理； （4）各电机运行一年要进行检修并添加润滑剂； （5）每班检查倾翻系统，有漏油现象要及时报告检修处理； （6）各油路、气路管道要畅通、无泄漏； （7）各电机运行无异响、异常振动；