广场铺装施工工艺标准(新).docxVIP

石材表面清理 石材表面清理 广场铺装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于大型天然石材、人工合成石材室外广场砖的铺装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应 符合国家标准的规定。 2.1.2 水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，有出厂合格证明及复试报告。 2.1.3 砂：粗砂或中砂，过 8mm 孔径筛子，其含泥量不应大于 3%（水泥砂浆用）。细砂，过 2mm 孔径筛 子（灌缝用）。 2.1.4 水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。 2.2 设备、机具 2.2.1 机械：砂浆搅拌机、叉车、专用手推车 2.2.2 工具：铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、 扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。 2.3 作业条件 2.3.1 天然石材进场后，先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、有色 差和表面有缺陷时，应予剔除。后使用叉车将石材装卸在指定地点，石材下需垫方木。 2.3.2 混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。 2.3.3 混凝土基层抗压强度达到 2.5Mpa 以上。 2.3.4 混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润， 无积水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 测量放线 →砼基层处理 →铺砌砂浆初找平、铺石材初找平 → 石材铺装 →石材拼缝填充 → 3.2 操作方法 3.2.1 测量放线： 3.2.1.1 广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在 四周布设点位；第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差 ±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按 10m 内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控 制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定 一闭合图形完毕后进行闭合校核。 3.2.1.2 广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网，作为首级高程控制网。施工单位根据 测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制 点。首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式， 1 并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在 Φ10 钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。 3.2.2 砼基层处理： 将混凝土基层上的污物、杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层表面的砂浆，并清扫干 净。如遇油污需用洗涤剂清洗干净。 3.2.3 铺砌砂浆初找平、铺石材初找平：先用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为 0.4~0.5 的素水泥浆，不要 刷的面积过大，随铺砂浆随刷，根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材底标高 10-20mm 左右，结合层干硬性水泥砂浆一般采用 1：2~1：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落 地即散为宜，用木抹子趟平后运放石材初就位，然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度 偏差过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。 3.2.4 石材铺装：石材铺装前应根据广场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。 在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放石材，安放 时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤（要求在石材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合， 锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的 位置，保持经纬方向的顺直。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。 3.2.5 石材拼缝填充：在石材铺砌后 1-2 昼夜进行灌缝。石材拼缝采用 1:10 的水泥干砂灌缝、扫缝填充。 灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的浇水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次 灌缝。 3.2.6 石材表面清理：二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。 3.3 季节性施工：本工艺在露天情况下作业时，不宜在雨天施工。冬季施工气温不应低于 5℃。 4 质量标准 4.1 基本要求 石材品种、规格符合设计要求和施工规范的规定；水泥、砂配合比及其做法，必须符合设计要求和 施工规范的规定；石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，灌缝符合设计规定，铺砌面层与结构物 接顺，不得有反坡。 4.2 实测项目 允许偏差表 表 4.2 项 目 允许偏差 （mm） 检 测 频 率