强化木地板施工工艺.docxVIP

一、施工前的准备 (一) 材料准备 选购的数量为铺设面积的总和（F）加 5%左右的余量。即：选购面积 =F+5%×F =F·(1+5%) 吉象专用 D3 级防水胶 铺设工具 辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T 型压条、贴边 压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。 (二) 基层面处理 基层地面要求平整、干燥、干净； 检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于 60%； 检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平 整度。一般平整度要求地面高低差不大于 3mm/M2。 二、地板安装 (一) 现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可 能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让 客户签字确认实际情况引起后果自负。 4、 查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约 5mm 的缝隙。 (二) 垫层铺设 垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为 2.5mm 吉象专用地垫。 (三) 地板试铺 前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。 铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右 逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙 8~12mm。当墙 有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板； 每排最后一块的长度测量，可将其旋转 180°进行划线切割； 上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。 铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。 (四) 安装 1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点： 打开胶瓶，并把瓶嘴削成 45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持 45°角，依次涂胶。 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且 还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。 (3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂 胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶 移到顶角处时稍微停顿一下。 2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在 施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。 3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。 4、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装， 还要保持适当的间隙。 5、涂胶处理。涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦 除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。 (五) 踢脚板安装 踢脚板厚度不得小于 1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必 须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的 丙烯酸类补缝胶。 (六) 面积计算 结算面积以实际测量面积加 5%~8%损耗加踢脚线面积之和。 (七) 验收 按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于 0.2mm，缝隙小于等于 0.15mm；地板与地板之间有无明显色差。 (八) 养护 铺装完毕后至少要保证 12 小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地板 胶粘结。