反应釜搅拌器选型指南.pdfVIP

搅拌器的选型 搅拌器是反应釜的重要组成部分，是一种广泛应用的操作单元，它的复杂性在于它的原 理要涉及流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程。 一、搅拌器在化工生产中的用途 化工生产的各种工艺过程涉及到各种不同特性的物料，各种不同的搅拌目的，所选的搅 拌器不同，工艺过程种类多，搅拌的用途也多。 1、液体的互溶 两种或多种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分均相液体混合物中是否发 生化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种 互溶液体间存在化学反应的情形，为了加速反应或使反应完全，也应进行搅拌。 2、互不相容液体的分散 这种操作目的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或换学反应， 或制备悬浊液和乳化液。搅拌的作用是使液滴细化，增大相对接触面积。 3、气液相的接触 这种搅拌使气体成为细微气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或增强液体吸 收气体，或加快气液相发展化学反应等。 4、固液相的分散 顾叶祥的搅拌用途较广，有时是制备均匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液相间 发生化学反应，有时是固相在液体中洗涤，有时是从饱和液体中析出晶体等。 5、加强传热 有些液体反应的时候需要加热或者冷却，通过搅拌提高液体的传热速度或者使液体的温 度更均匀。 二、搅拌器的形式 搅拌过程对搅拌器的要求各有不同，搅拌过程的情况千差万别，使搅拌器的形式也多种多样， 下面是几种常用的搅拌器： 1、推进式搅拌器 推进式搅拌器常用整体铸造，加工方便， 结构类似于轮船的螺旋推进器，常有三片桨叶 组成。 推进式搅拌器直径取反应釜内经的1/4～ ，切向线速度可达 ～ ，转速为 ～ 1/3 5 15m/s 300 600rpm，最高转速可达1750rpm。一般说小直 径取高转速，大直径取低转速。搅拌时能使物 料在反应釜内循环流动，所起的作用以容积循 环为主，剪切作用小，上下翻腾效果好，但采 用挡板或者导流筒则轴向循环更强。 2、桨式搅拌器 桨式搅拌器是一种结构和加工都非常简单的搅拌 器，共两片桨叶，桨叶安装形式可分为平直叶和折叶 两种，平直叶就是叶面与旋转方向互相垂直，折叶则 是叶面与旋转方向呈一定的倾斜角度。 桨式搅拌器直径取反应釜内经的 ～ ，一般 1/3 4/5 取1/2，不宜采用太长的桨叶，因为搅拌器消耗的功率 与桨叶直径的五次方成正比。桨式搅拌器的运转速度 较慢，转速一般为 ～ ，圆周速度在 ～ 20 80rpm 1.5 3m/s 范围内比较合适。平直叶搅拌器其低速时以水平环向 流为主，速度高时为径流型；有挡板时为上下循环流； 折叶搅拌器有轴向分流、径向分流和环向分流，一般 在层流、过度流状态时操作。 在料液层比较高的情况下，装有几层桨叶，相邻 两层桨叶常交叉成 °角安装。在一般情况下，几层 90 桨叶安装位置如下： 一层安装在下封头对接环焊缝高度处； 二层的话，一层安装在下封头对接环焊缝高度处； 另一层安装在下封头对接环焊缝与液面的中间的二分 之一处或者稍高处； 三层的话，一层安装在下封头对接环焊缝高度处， 另一层安装在液面下约200mm 处，中间再安装一层。 3、涡轮式搅拌器 涡轮式搅拌器有开启式的和带圆盘 式的，桨叶分为平直叶和弯叶两种。搅拌 叶一般和圆盘焊接或者用螺栓连接，也有 铸造而成的。蜗轮式搅拌器直径取反应釜 内经的1/5～1/2，一般取1/3，桨叶一般 为 片，其切向线速度为 ～ ，转 6 4 10m/s 速为10～300rpm，最高转速可达6