[方案][凹版印刷机二次印刷].docVIP

1 - [方案][凹版印刷机二次印刷] [工程师][日期][版本] 1．基本信息 编写人 Xxx 审核人 （检查，测试，注释） 方案归属 （塑料，纺织，包装，印刷，CNC，风电。。。） 软件信息 （版本，库） 硬件信息 （硬件型号） 机型 客户名称 其他 版本信息 修改内容 修改人 V1.00 创建 刘柏严 2．方案简介 2015年感觉二次印刷讨论变得越来越多了，很多客户为了做防伪，或者特殊工艺需要二次印刷。从而增加自己产品附加值。 二次印刷是指在第一台机器经过印刷的材料，重新放卷再印刷，并且有套准要求。 例如 在已经印刷好的材料上，重新放卷，涂胶，要求涂胶的地方和印刷图案一一对应。 更容易理解的比如在已经印刷好的卷材，重新放卷，打孔，要求某个位置必须打孔。并且由精度要求。 8色机做12色机器的活，也可以这么做。不过通常不建议，因为二次印刷会遭成废品增加，如果附加值没有那么高，还是不建议这么做。 3．控制难点/特点 1 - 材料第一次印刷好后，会导致变形（通常是收缩）。对二次印刷张力控制要求很高。不但要控制张力稳定，而且要控制张力大小，将一次印刷材料重新拉伸。可以称之为定长拉伸。这一步需要传感器配合。传感器选择很多，不同传感器有不同要求，最专业的是使用套色光电眼。速度快，并且可以选择色标。具体选择可以咨询贝加莱。 2 – 如果二次印刷是多色，通常涂光油，打孔的二次印刷是单色。如果二次印刷是几个色组，那么建议定长拉伸后轴做相位调整，由于其调整再次影响张力，为了避免这部分影响所有二次印刷色组的精度，需要将这部分影响张力部分补偿掉。这个名词叫解耦。完善的解耦可以做到二次印刷精度+-0.1mm。具体精度可以咨询贝加莱。