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第十章 高分子材料添加剂;各种添加剂以高分子材料中的功能不一;第一节 增塑剂;一、增塑剂的作用;二、增塑剂作用机理;三、增塑剂的性质; 增塑剂的损失:挥发、游移、萃取和渗出。 游移:增塑剂从本身的聚合物向与其接触的另
一聚合中迁移的现象。
影响聚合物游移的因素:
增塑剂对另一聚合物的亲和力
增塑剂在两种聚合物中的扩散速率
温度和压力
萃取:与增塑剂对所接触溶剂的溶解度有关。
渗出:所加的增塑剂超过一定量后会游离出来,
但需要一段时间。提???温度会促进渗出。;3、加工性
包括增塑剂的加入对聚合物的
凝胶化速度的影响
热稳定性的影响
粘性和润滑性的影响
4、对材料性能的影响
主要使材料的玻璃化温度降低,耐寒性提高,此外还影响力学性能、电性能、老化性能和毒性等。;四、增塑剂的选用;例:PVC + DBP 和DOP
原加40phr DBP 25phr DBP +20phr DOP
这样工艺变化不大,增塑效果相同,稳定性提高。
DBP 易混合,增塑效果好,但迁移性、挥发性大。
DOP 稳定性好。
(3)分子上的基团
基团体积大,增塑剂在聚合物中不易运动,稳定性增强。另外,基团也影响溶解度参数。;五、常用增塑剂;(2) 磷酸酯类
通式: R1O
R2O P O
R3O
R1、R2、R3为相同或不相同的烷基、芳基、烷芳基。
典型的是TCP(TTP)磷酸三甲酚酯(磷酸三甲苯酯);;按性能分:(多用于PVC中)
耐寒:DOS 、DOA。
耐热 、耐光:环氧十八酸辛酯、环氧大豆油、
偏苯三酸酯等。
阻燃:TCP、氯化石蜡(含氯52%)
无毒:环氧大豆油。
耐菌:以磷酸酯最好。;第二节 稳定剂;为防止或抑制由老化引起的破坏作用,可采用
加稳定剂※ (此为主要方法)
改性方法
共聚改性,对活泼端基作消活处理
热稳定剂:对热敏性塑料(PVC)
防老剂:针对橡胶(R)
稳定剂(防老剂) 抗氧剂
热氧稳定剂:针对塑料(P)
光稳定剂:紫外线吸收剂、光屏蔽剂;一、热稳定剂
主要针对PVC、氯醚橡胶(聚环氧氯丙烷)、POM等。但机理不同。
1、不稳定机理
主要是聚合物本身,即分子结构。
一般主链上C—C键能受侧链取代基和原子的影响:分布规则且极性大的取代基能增加主链C—C键能,提高聚合物稳定性;而不规整的取代基能降低聚合物的稳定性。例:PVC;影响PVC热稳定性的因素有:
T:随着温度升高,PVC树脂的热降解大大加速。
O2:氧加速了PVC树脂的热降解。
光:加速了PVC树脂的热降解。
分子量:随PVC树脂型号增高(即相对分子质量
变小),热稳定性变差。
HCl:脱出的HCl会加速PVC的降解(自催化现象);2、稳定机理
PVC的热稳定机理相当复杂。有如下机理:
(1)去除聚合物降解后产生的活性中心—抑制聚合物进一步降解。
聚合物降解后析出的自由基(活性中心),可加有机锡;活性中心是不稳定的氯原子
加金属皂类的金属硫醇盐类,以稳定的化学基团置
换不稳定的氯原子。
(2) 对双键结构起加成作用
PVC降解后,往往会出现共轭形式排列的多烯结
构,进而在外界条件的影响下,通常会成为降解中心。
因为双键能够移动聚合物吸收光线的波长范围,从
而使聚合物显出各种颜色。所以降解愈烈,双键(尤其
共轭双键)越多,聚合物颜色越深。因而,可通过颜色
判定PVC的降解情况。
解决方法:加入一种稳定基团(如硫醇类、螯合剂),与PVC链上的不饱和双键起加成反应。;(3) 转变在降解中起催化剂作用的物质
中和HCl,阻滞PVC降解。
加金属皂类
钝化杂质(金属杂质)
3、热稳定剂的种类及选择
常用热稳定剂:铅盐、硬脂酸盐、有机锡、复合稳定剂、稀土、环氧化合物等。
选择热稳定剂的依据:
制品要求:性能 、尺寸
成型加工方法:挤出成型
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