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- 2020-03-24 发布于上海
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第一节 功率、损失与效率 一、功率 ——单位时间做功的能力l 原动机功率 :原动机对外做功的能力(输出功率)ηg— 原动机效率输入功率 l 轴功率 :原动机运行传递到泵或风机轴上的功率ηtm— 传动效率l?有效功率:由于泵(或风机)的运行而使流体所具备的机械能 用流体的参数对常用功率表示:1.有效功率 泵: 风机: 静压功率: 2 轴功率P η— 泵或风机的总效率3.原动机输出功率 4.原动机输入功率 二、损失与效率 (一)机械损失和机械效率机械损失: 轴端密封与轴承的摩擦损失 1%~5% 叶轮前后盖板外表面与流体之间的园盘摩擦损失(2%~10%) (壳体中流体由于离心力作用旋转回流与叶轮摩擦) 提高单级扬程:提高转速比增大叶轮半径好 对于相同扬程:提高转速可使叶轮半径减小机械效率: (二)容积损失和容积效率 成因:压差使流体从间隙中回流,造成损失 发生位置: 1.发生在叶轮入口处 密封环两侧 2 发生在平衡轴向力装置处 容积效率: (三)流动损失和流动效率 吸入室、叶轮流道、导叶、壳体与流体的摩擦损失 流道转弯、断面变化处边界层分离,产生二次流而引起扩散损失偏离设计流量引起的冲击损失 1.摩擦损失和扩散损失 2.冲击损失 正冲角产生的损失比负冲角小,发生在吸力面分析结论: 影响泵与风机效率的最主要的因素是流动损失。 流动损失的最小点在设计流量的左边 (四)泵与风机的总
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