模具移模规范.pdfVIP

1. 目的 明确移模需求的鉴别及处理方法；对客户提供的 模具 ，规范相应的验收、异常反馈、试模确 认、日常保养、标识、保管等作业流程，以保证客户提供模具所生产的产品符合客户要求。 2. 范围 适用于公司 所有客户 提供试模和生产的模具 . 3. 权责 3.1 业务部：针对移模事项与客户进行前期沟通，及时将移模的信息通知到相关部门，移模 协议的签订，模具及其相关的信息、产品前期的品质要求及其它要求的收集， 协助移模的 签收 ，并对模具修改、模具确认事项进行反馈及跟进处理； 3.2 工模课： 负责对移模生产的模具验收、 标识、 初次保养 /简单维修及异常反馈， 试模确认； 3.3 生产部 ：试模确认，移模生产的模具使用，日常保养，保管； 3.2 品保 部：试模样品的检查确认。 4. 定义 移模 —— 客户将其已开发完成或已在生产中的模具移交到本公司试模或生产作业的过程。 5. 作业内容 5.1 移模需求的鉴别及处理 5.1.1 当业务部收到客户的移模需求后，应及时鉴别其需求，包括移模试模和移模生产 两种； 5.1.2 当客户的移模需求为移模试模时，业务部提出相应的试模费用报价； 5.1.3 当客户的移模需求为移模生产时，业务部应了解客户的订单预期状况，并根据预 期的订单状况进行报价（包括试模费用，规定生产多少订单数量时可返还） 。如 客户确认同意报价且有下订单时，则业务部与客户进行沟通，取得模具及其相关 的信息（包括移模日期、模具图纸、 模具寿命 ，开发时间、模具履历等资料）以 及产品的品质要求和其它要求等，并与客户签订《移模协议》 。 5.1 移模信息的通知 5.1.1 当收到客户确认移模试模的信息时，业务部与客户进行沟通，取得试模及产品的成 型及外观要求等，以《内部行文》或邮件的方式通知生产和工模课； 5.1.2 当签订完成《移模协议》后，业务部将收集的信息以《 新产品 要求输入及评审单》 的方式通知到工程、生产、品保等相关部门； 5.2 模具验收 5.2.1 发出的客户移模信息给相关部门后，业务部安排时间与工模课去客户处对模具进行 初步验收，确认 OK 则业务部安排进行移模； 5.2.2 针对移模生产的模具还需进行以下处理： 5.2.2.1 客户模具送到工厂后，由工模课依客户提供的模具图纸进行模具的验收， 并将客户提供的模具图纸存档； 文件编号： 版 本 号： 宾客 满堂红 修订日期 : 移模 作业指导书 页 序： 2/3 5.2.2.2 模具验收合格后，工模课对模具进行初次保养，有需要时进行简单的维修， 并将相关信息及时反馈到业务部，业务部依据《客户 财产管理 程序》建立 《客户财产清单》； 5.2.2.3 模具验收不合格时，工模课及时将 信息反馈 到业务部 联络 客户进行处理。 5.3 试模确认 5.3.1 移模试模的模具： 5.3.1.1 由业务部和生产部协商试模的时间； 5.3.1.2 试模时，生产部记录相应的技术参数。业务部和生产部依据取得的客户要 求对产品的成型状况、外观进行判定； 5.3.1.3 判定合格时，将相应的技术参数进行备案，并将样品提供给客户进行确认； 5.3.1.4 判定不合格时，生产部和工模课需对不合格的原因进行 检讨 ，属于模具原 因造成的不合格则将检讨结果和解决方法（修模等）反馈给业务部，由业 务部联络客户进行处理。 5.3.2 移模生产的模具： 5.3.2.1 模具验收完成判定合格后，工模课开出《试模通知及 记录表 》给生产部生 管人员，由生管人员确定试模时间后（尽可能安排在白天） ，通知生产、 品保和工程部门，具体参照《 开模 、试模、试产作业指导书》 。同时工模 课修改模具，在产品上增加打点或 CZ （超卓）字样的标识，以示与之前产 品的区别； 5.3.2.2 试模的相应信息（包括技术参数、判定结