模具维护保养计划.pdf

合肥松亚模具维护保养计划 为延长公司模具的使用寿命 , 生产更多的产品 , 创造更大的经济效益 , 制订如下保养计 划： 一、装模时的检查、维护 1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。 2 、模具装好后将模具打开， 将模具导向机构， 模腔表面清擦干净， 以保证制件的质量。 3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。 4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。 5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。 二、生产中的保养 1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。 2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。 3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。故 障排除后再进行生产。 三、生产后的保养 1、生产结束后要对模具进行全面的检查。 2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。 3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或通知修理人员经 行修理。 四、模具的一、二级保养 1、模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、润滑和检查。 1 2、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。二级保养的主要 内容 : a 、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。 b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。 c 、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。 d 、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号） 。 e 、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。 f 、检查紧固零件是否松动、损坏。如有，则进行更换。 g 、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。 h、检查气动系统有无渗漏；如有，则进行修复、更换。 五、久放模具的保养 对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，方法是打开模具给予除尘、除锈并 对模具所有部位给予涂油处理。 编制： 审核： 批准： 2