CO2保护焊的焊接参数.pdfVIP

CO2 保护焊的焊接参数 一、 焊丝直径 焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越大 焊接直径／ 焊件厚度／ 施焊位置 熔滴过渡形 mm mm 式 0 ．8 1-3 各种位置 短路过程 1．0 1．5-6 各种位置 短路过程 1．2 2-12 各种位置 短路过程 中厚 平焊、平角焊 细颗粒过程 1．6 6-25 各种位置 短路过程 中厚 平焊、平角焊 细颗粒过程 2 ．0 中厚 平焊、平角焊 细颗粒过程 焊接电流相同时，熔深将随着焊丝直径的减小而增加。 焊接电流相同时，焊丝越细则熔敷速度越快。 二、焊接电流 应根据焊件厚度、材料、焊丝直径、施焊位置及要求的 熔滴过渡形式来选择焊接电流的大小。 每种直径的焊丝都有一个合适的焊接电流范围，只有在 这个范围内焊接过程才稳定进行。 通常直径 0.8-1.6mm 的焊丝 , 短路过渡的焊接电流在 40-230A 范围内；细颗粒过程过渡的焊接电流在 250-500A 范 围内当电源外特性不变时，改变送丝速度，此时电弧电压不 变，焊接电流则发生变化。送丝速度越快，焊接电流越大。 在相同的送丝速度下，随着焊丝直径的增加，焊接电流也增 加。焊接电流的增大，熔深也会增加。焊接电流的增加熔敷 速度和熔深都会增加。 二、 电弧电压 电弧电压是指导电嘴与焊件间测得的电压。 焊接电压是焊机上电压表所显示的电压。 焊接电压比电弧电压高。 焊缝成形好，电弧电压与焊接电流配合适当。通常焊接 电流小时，电弧电压较低，焊接电流大时电弧电压较高。 三、 焊接的速度 在焊丝直径、焊接电流、电弧电压不变的条件下，焊接 速度增加时，熔宽与熔深都减小。 焊接速度过快，产生咬边、未熔合出现气孔；速度过低 变形增大。 四、 CO2 气体的流量 流量过大过小都影响保护效果。 通常细丝焊接时，流量为止 5-15L/min 。 五、 焊丝伸出长度 焊丝伸出长度是指从导电嘴端部到焊件的距离。保持伸 长不变是保证焊接过程稳定的基本条件。 采用的电流密度较高，伸出长度越大，焊接的预热作用 越强。 当送丝速度不变时，若焊丝伸出长度增加，因预热作用 强，焊丝熔化快，电弧电压升高，使焊接电流变小，熔滴与 熔池温度降低， 将造成热量不足， 容量引起未焊透、 未熔合。 相反若焊丝伸出长度减小，将使熔滴与熔池温度提高，在全 位置焊接时引起熔池铁流的流失。 焊丝伸出长度的允许值 焊丝直径 H08Mn2Si H06Gr19Ni9Ti 0.8 6-12 5-9 1.0 7-13 6-11 1.2