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技术交底记录
工程名称
太钢线材厂(东区)地下车库
交底部位
混凝土基础底板
施工单位
建安分公司第六项目部
日期
20
混凝土基础底板
一、范围
本工艺标准适用于地下车库基础混凝土垫层。垫层厚度为40cm。
二、施工准备
1. 主要机器:振捣棒、铁锹、2m刮杠、工程线、盒尺、木抹子、铁抹子、塑料薄膜等。
2. 主要材料:C30,P6抗渗商品砼。
3. 底板钢筋及墙插筋已绑扎完毕,水电预留、预埋管线已完成。经有关部门验收合格,符合规范要求。
4. 常温时,混凝土浇筑前,底板内应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
三、工艺流程
作业准备
→
混凝土泵送
→
混凝土浇筑、振捣
→
混凝土养护
四、操作工艺
1. 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,混凝土为C30P6抗渗,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min。混凝土坍落度要求220±
2. 本工程基础底板浇筑顺序,使用两台泵车连续浇筑,中途不得停止。
2.1浇筑方法:混凝土泵送至浇筑部位应有专人扶泵管,分两次浇筑,同时注意浇筑厚度,待第一次浇筑前进3m左右,回来浇筑第二次,前后交替向前进行浇筑,两次的间隔时间不宜超过90min,以确保混凝土的整体性,甭管出料高度不得大于2m。
2.2混凝土振捣:底板混凝土采用振捣棒按行距法振捣,揷棒间距不应超过振捣棒振捣半径的1.25倍,以400mm左右为宜。第二层振捣时应插入下一层50mm,保证接茬严密。振捣过程中应观察混凝土,当混凝土不在下沉,不再冒气泡,表面有水泥浆泛出,此时表明混凝土已密实。振捣时间控制在15-30秒,避免过振或涨模。
2.3表面抹平:混凝土每振捣完一段,应随即拉线按统一标高下返用刮杠刮平,木抹子压实、抹平,表面不得有松散混凝土。
2.4混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以塑料薄膜覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于14d.
3. 填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。
五、质量标准
1.保证项目:
1.1水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、实验报告。
1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。
1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和实验,评定混凝土强度并符合实设计要求。
2.基本项目:
2.1混凝土外观不应存在孔洞、露筋、夹渣等缺陷。混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,发现问题应及时处理。
2.2
允许偏差 (mm)
砖 混
多层大模
1
构造柱中心线位置
10
10
2
构造柱层间错位
8
8
3
标高 (层高)
±10
±10
水准仪或尺量
4
截面尺寸
+8 -5
+5 -2
尺量检查
每 层
10
10
用2m托线板检查
5
垂直度
10m以下
15
15
10m以上
20
20
6
表面平整度
8
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
六、成品保护:
1. 振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。
2. 钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、绑好。混凝土浇筑过程中设看筋及看模人员。
3.卸完混凝土的罐车出场前应冲洗干净、撒落在地上和模板上的混凝土应及时清理干净。
技术负责人: 交底人: 领工员: 专业施工队接交人:
专业施工人员:
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