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CCS 协调控制系统 7.1 CCS 协调控制系统的简述： 机、炉均自动的方式称为协调控制方式、即 CCS 方式。 7.1.1 锅炉主控指令的产生方式 7.1.1. 1 由燃料均值调节器产生，设定值 = （燃料均值/ 当前功率）× RB对应负荷 127MW，，过程值 =燃料均值，此调节器在 RB动作时起作 用。 7.1.1.2 由“功率调节器 +负荷指令前馈”产生，设定值 =实际负荷指 令-5 × （PT-SP），过程值 =机组实际负荷， 前馈值 =机组负荷指令函数， 此调节方式在 TF 方式时起作用。 7.1.1.3 由“DEB+负荷指令前馈”产生，设定值 =DEB，过程值 =热量 信号，前馈值 =机组负荷指令函数，此方式在 BF方式时起作用。 7.1.2 CCS 汽机主控指令的产生方式 7.1.2.1 由“功率调节器 +负荷指令前馈”产生，设定值 =实际负荷指 令，过程值 =机组实际负荷，前馈值 =机组负荷指令函数，此方式在 BF方式时起作用。 7.1.2.2 由“主汽压力调节器 +负荷指令前馈”产生，设定值 =主汽压 力设定值， 过程值 =主汽压力， 前馈值 =机组负荷指令函数， 此方式在 TF、非 RB时起作用。 7.1.2.3 由主汽压力调节器产生，设定值 =主汽压力设定值，过程值 = 主汽压力，此方式在 RB 动作时起作用。 7.1.3 CCS 负荷指令的产生方式 7.1.3.1 手动产生： 即在 AGC 未投入时， 由运行人员手动设定的机 组负荷指令 7.1.3.2 AGC 产生：AGC （AUTOMATIC GENERATOR CONTROL ） 自动发电控制， 即由省调直接给定机组指令调节机组负荷 7.1.3.3 在一次调频投入时，机组指令为‘ AGC 指令’加上‘频差 对应的功率值（由 DEH 送来） 7.2 CCS 的投入： 7.2.1 锅炉主控投入自动以后，稳定一段时间，观察锅炉主控的调 节品质，机前压力波动不大于 0.3MPa 7.2.2 检查汽包水位自动、送风自动、引风等系统自动工作正常， 且 DEH 系统工作正常， 尔后在 DEH 控制盘上进行汽机阀切换， 由单 阀控制切至顺序阀控制（切换时机前压力应大于 9.81MPa），并切除 DEH 功率控制、 转速控制后， 将 DEH 就地控制切至 MCS 遥控控制， 此时，负荷控制中心画面上汽机主控按扭由浅白色转为黑色、 遥控指 示灯由浅白色转为绿色（注：采用单阀、顺序阀控制由运行人员根据 情况而定） 7.2.3 用汽机主控软手操调节汽机调门，观察汽机响应情况。 7.2.4 协调控制自动投入 在正常情况下，应首先投入汽机主控自动， 再投入锅炉主控自动， 此时机组进入 BF 方式下的 CCS，此时汽机调负荷， 锅炉调主汽压力。 反之，如果先投入锅炉主控自动，再投入汽机主控自动，则机组将进 入 TF 方式下的 CCS，此时负荷将由锅炉进行调节，而汽机将调节主 汽压力。 7.2.5 负荷控制中心画面相关按扭的描述 7.2.5.1 主汽压力设定值相关按扭： 7.2.5.1.1 定压设定值：在定压方式下，主汽压力设定值 7.2.5.1.2 滑压偏置：滑压运行时，由运行人员根据机组实际运行情 况而