保温及保温层施工方案.pdfVIP

保温及保温层施工方案 6.2.1 编制依据 6.2.1.1 榆社电厂二期扩建工程＃ 8 标招标文件及图纸。 6.2.1.2 《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇 ) 》DL ／T5047 －95 。 6.2.1.3 《火电施工质量检验及评定标准 (锅炉机组篇 ) 》电力工业部（ 96 版）。 6.2.1.4 《施工工艺纪律》江西省火电建设公司。 6.2.1.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL5009.1-92 。 6.2.2 工具配备 电焊机 3 台 起重机 2 台 吊笼 2 个 砂轮切割机 2 台 小翻斗车 2 台 剪床 2 台 滚筒机 3 台 压线机 3 台 折角机 3 台 折叠机 2 台 6.2.3 施工方案 6.2.3.1 施工工艺流程 加固件预制 安装 清理被保温表面 加固件安装 敷设保温层 固定保 温层 保护层施工 金属罩壳施工。 6.2.3.2 管道保温 6.2.3.2.1 目前，用于管道保温多是装配式的定型制品，如岩棉管壳，硅酸铝制 品，对于采用圆形、半圆形制品单层保温的水平管道，纵向接缝应仅次于管道 轴线的左右侧，楔形瓦块保温制品的纵缝应尽量避免留在管道顶部，管道分层 保温的时候，层间应错缝，纵向应错缝 15o，环向错缝＞ mm ，水平管道外层纵 向保温应避免留在管道顶部，管道分层保温的时候，每层保温制品至少应有双 股镀锌铁丝环形绑扎，镀锌铁丝为 Ф1.2— Ф1.6mm，距保温材料端头 100 mm， 拧紧后的铁丝要嵌入保温内。 6.2.3.2.2 垂直管道每隔 2.5— 3 m 应安装承重环 (保温托架 ) ，环的宽度比保温层 厚度小 10—20 mm 或保温厚度的三分之二。对于主蒸汽、热段等高温管道须每 隔 3--5 m 设置膨胀缝， 一般为 20 mm 宽，缠纤维绳或填充纤维棉。 伸缩节及管 道滑动支架等处的保温均应按膨胀方向留膨胀缝。 凡有碍膨胀的地方 (如管道穿 平台处等 )均按膨胀方向留出膨胀缝。 6.2.3.2.3 管道测点焊缝应单独设保温罩壳，并有明显的标识，以便检查不破坏 其它的保温层。法兰、阀门的应制成可拆卸式保温盒，便于检修拆装。 6.2.3.2.4 保护层是继管道安装、保温后的最后一道工序，因此具有装饰性作用。 它分布广、面积大，是全厂工程外观质量的关键之一，因此要求横平坚直，平 整美观，并且常年处于风吹、雨淋之中，其结构必须牢固、严密防水。 6.2.3.2.5 水平管道和斜向布置的管道，保护层的轴向接缝应设置在水平轴向的 上方 (或下方 )通常以 15o为宜，且缝口朝下，并尽可能布置在隐蔽的位置，搭接 余量一般为 50mm；环向接缝一般为 50mm，对于大径高温、蒸汽管、露天管 道的撒拉量为 75--100mm 。所有接口必须注意水流方向，防止进水，应能满足 热 胀 要 求 ， 均 不 得 加 置 固 定 件 。 用 自攻 螺 丝 或 抽 芯 铆 钉 固 定 ， 间 距 为 150--200mm。 6.2.3.2.6 铝板、卷材不得露天存放，以防雨水侵蚀而失去光泽。室外存放应采 取有效的防雨防潮措施。 6.2.3.3 设备保温 6.2.3.3.1 设备保温可根据断面大小，运行工况及所选用保温材料采取灵活的施 工方