2 分散控制系统构成.ppt

2 分散控制系统构成 2.1 分散控制系统组成 管理的集中性和控制的分散性这一需求，推动了分散控制系统的发展，其实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种控制技术。分散控制系统是纵向分层、横向分散的大型综合控制系统，它以多层计算机网络为依托，将分布在全厂范 围内的各种控制设备和数据处理设备连接在一起，实现各部分信息的共享和协调工作，共同完成控制、管理及决策功能。 (1)概括起来，分散控制系统的硬件设备由管理操作应用工作站、现场控制站和通信网络组成。典型的分散控制系统总体结构图如图1-1所示。 1)管理操作应用工作站包括工程师站、操作员站、历史数据站等各种功能服务站。 a.工程师站提供技术人员生成控制系统的人机接口，主要用于系统组态和维护，技术人员也可以通过工程师站对应用系统进行监视。 b.操作员站是操作人员与系统数据库的人机交互界面，用于监视可以完成数据的状态值显示和操作员对数据点的操作。 c.历史站保存整个系统的历史数据，供组态软件实现历史趋势显示、报表打印和事故追忆等功能。 2)现场控制站(亦称为控制站、过程控制站、过程控制单元，本手册通称为现场控制站)用于现场信号的采集与处理，控制策略的实现，并具有可靠性的冗余保证、网络通信功能。包括机柜及其配件、功能模件、电源模件和主控制器(主控制器根据生产厂的不同又叫分散处理单元DPU、多功能控制器MFP、控制模件、主控模件、主控板、主处理器等)等。主控制器是分散控制系统的核心控制部件，所有控制功能均由它根据功能的分配不同协调实现。 3)通信网络连接分散控制系统的各个分布部分，完成数据、指令及其他信息的传递。为保证DCS可靠性，电源、通信网络、过程控制站都采用冗余配置。 (2)分散控制系统的软件是由实时多任务操作系统、数据库管理系统、数据通信软件、组态软件和各种应用软件组成。 (3)分散控制系统在结构上采用了模块化设计方法，无论是硬件还是软件都可以根据实际应用的需要去灵活地加以组合，即可以采用增加或减少现场控制站及人机接口的方法，使用组态软件，生成用户所要求的应用程序，实现对简单的生产过程或大规模的生产过程运行的有效。也就是说，通过合理的配备可以实现火电机组的模拟量控制系统(MCS)、数据采集系统(DAS)、锅炉燃烧控制系统和炉膛安全系统(FSSS)、顺序控制系统(SCS)等功能。一个典型的可以实现本手册中涉及到的热控系统MCS、FSSS、SCS、DAS、DEH、MEH的火电厂分散控制系统配置如图1-2所示。 (4)本章描述了典型的分散控制系统硬件软件设备(计算机设备)及所实现的MCS、FSSS、SCS、DAS、DEH、MEH等电厂机组热工控制系统的检修运行维护操作方法与质量标准、技术要求等，可以作为分散控制系统检修运行维护通用性指导手册。 2.2 名词术语解释 本手册涉及的名词术语解释如下： (1)DCS(Distributed Control System)，即分布式控制系统(或称分散控制系统)，指控制功能分散、风险分散、操作显示集中、采用分布式结构的智能网络控制系统。 (2)DAS(Date Acquisition System)数据采集系统，是指采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的运行情况进行计算和分析，并提出运行指导的监视系统。 (3)MCS(Modulation Contro1 System)模拟量控制系统，是指通过控制变量自动完成被控制变量调节的回路。被控变量通过反馈通路引向控制系统输入端所形成的控制系统，也称闭环控制或回路控制，其输出量为输入量的连续函数。它常包含参数自动调节及偏差报警等功能。火力发电厂模拟量控制系统是锅炉、汽轮机及其辅助设备运行参数自动控制系统的总称。 (4)CCS(Coordinated Control System)协调控制系统，是指将锅炉一汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态下工作，给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃料控制系统和汽机控制系统。 (5)SCS(Seqyuence Control System)顺序控制系统，是指对火电机组的辅机及辅助系统，按照运行规律规定的顺序(输入信号条件顺序、动作顺序或时间顺序)实现启动或停止过程的自动控制系统。 (6)FSSS(Furnace Safeguard Supervisory System)炉膛安全监控系统，指对锅炉点火和油枪进行程序自动控制，防止锅炉炉膛由于燃烧熄火