气动手动控制项目十二 包裹提升装置控制回路的安装与调试.ppt

输入梯形图 步骤1：见表5-17 步骤2：见表5-17 步骤3：见表5-17 步骤4：输入包裹提升装置梯形图 步骤5：执行【变换】—【变换】命令，转换梯形图 步骤6：变换完成后的梯形图，由灰色底面转为白色底面 步骤7：执行【工程】—【保存工程】命令，保存梯形图 步骤8：选择存盘路径，输入工程名后，单击【保存】便完成了工程的创建及保存 设备调试 步骤1：起动前，松开溢流阀锁紧螺母，逆时针旋转溢流阀的调节机构，使系统调试前液压泵的输出压力为0，保证安全 步骤2：编程线连接计算机串行口与PLC编程接口 步骤3：按下电源按钮，指示灯点亮，警示电源接通；再按下PLC电源按钮，指示灯点亮，警示PLC电源接通 步骤4：RUN/STOP开关拨至“STOP”位置 步骤5：执行【在线】—【传输设置】命令，进行传输参数设置 步骤8：执行【在线】—【PLC写入】命令，弹出“PLC写入”对话框 。 步骤6：见表5-18 步骤7：见表5-18 步骤:10：RUN/STOP开关置“RUN”位置 步骤9：见表5-18 步骤11：按下起动按钮，起动液压泵工作 步骤12：观察压力表，顺时针旋转溢流阀调节机构，增加液压泵出油口的油压。为了实验安全起见，将工作压力调到2.0MPa左右即可 步骤13：调压完成后，将溢流阀的锁紧螺母锁紧 步骤14：按下起动按钮SB1设备起动，等待提升包裹。 步骤15：模拟有包裹（用手挡住光电开关的感应面），YV2线圈得电，液压缸1的活塞杆伸出，开始托举包裹 步骤16：调节单向节流阀3的开度，使液压缸1的活塞杆伸出速度趋于合理 步骤17：活塞杆1伸出将包裹托举到位后（压力表显示压力为2.3MPa左右），SQ1接通，YV3线圈得电，液压缸2的活塞杆开始伸出，推送包裹 步骤4：用螺钉将三位四通双电控换向阀均匀拧紧在安装底板上，并保证密封良好。最后将线圈的连接导线与外部插线端子相连 步骤5：根据设备布局图将三位四通双电控换向阀固定在安装平台上 安装固定单向节流阀 步骤5： 根据设备布局图将单向节流阀固定在安装平台上 步骤1：见表10-7 步骤2：见表10-7 步骤3：见表10-7 步骤4：见表10-7 安装固定液压缸及压力表 步骤3：根据设备布局图将液压缸固定在安装平台上 步骤1：见表9-10 步骤2：见表9-10 步骤4：根据设备布局图将压力表固定在安装平台上 安装固定光电开关 步骤1：见表8-9 步骤2：见表8-9 步骤3：根据设备布局图将光电开关固定在安装平台上 安装固定电感式接近开关 步骤1：见表3-8 步骤2：见表3-8 步骤3：根据设备布局图将电感式接近开关固定在安装平台上 液压回路连接 步骤1：油管连接定量泵出油口与溢流阀P口，要求连接可靠 步骤2：油管连接溢流阀的T口与油箱回油口，将液压油引到油箱 步骤3：油管连接定量泵出油口与压力表，将液压油引到压力表，监测液压泵输出的油压大小 步骤4：油管连接定量泵出油口与三位四通双电控换向阀的P口，将液压油引到电控换向阀 步骤5：油管连接三位四通双电控换向阀的A口与阀3的A口，将液压油引到单向节流阀 步骤6：油管连接阀3的B口和液压缸1的无杆腔，将液压油引到液压缸1的无杆腔 步骤7：油管连接三位四通双电控换向阀的B口和液压缸1的有杆腔，将液压油引到液压缸1的有杆腔 步骤8：油管连接定量泵出油口和二位四通单电控换向阀P口，将液压油引到二位四通单电控换向阀 步骤9：油管连接二位二通单电控换向阀B口和阀4的A口，将液压油引到阀4 步骤10：油管连接阀4的B口和液压缸2的无杆腔，将液压油引到液压缸2的无杆腔 步骤11：油管连接二位四通单电控换向阀B口和液压缸2的有杆腔，将液压油引到液压缸2的有杆腔 步骤12：油管连接三位四通双电控换向阀T口、二位四通单电控换向阀T口和油箱回油口，将回油引回油箱 电路搭接 步骤1： 步骤2： 步骤3： 步骤4： 步骤5： 步骤6： 步骤7： 步骤8： 步骤9： 步骤10： 步骤11： 步骤12： 步骤13：工艺整理，用尼龙扎带对导线进行集束捆扎，做到合理美观，避免乱挂乱吊现象 LOGO 项目十二 包裹提升装置控制回路的安装与调试 学习目标 项目简介 必备知识 操作指导 1 2 3 4 质量记录 5 拓展提高 6 学习目标 1．认识三位四通双电控换向阀等液压控制元件，知道它们的结构和型号，并会识别、安装及使用。 2．会识读包裹提升装置控制回路图，并能说出包裹提升装置控制回路的动作过程。 3．会根据包裹提升装置控制回路图、设备布