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* * * 威海工业技术学校 主讲人 张杰赟 机件图样是加工、检验机件是否合格的重要依据,机件的单个正投影图上只能标注清楚机件两个方向的尺寸,要想完全表达清楚机件的形状和大小,那就需要对组成机件的各部分进行长、宽、高三个方向的尺寸标注。 表达清楚落料凹模的形状需要如下图所示的主、俯两个视图,其中主视图采用全剖视来表面其内部结构 在落料凹模的图形上完成尺寸标注。 一、了解常用机件的尺寸标注 二、 掌握机件图样上的尺寸分类和尺寸基准 三、 掌握机件图样上尺寸标注的基本要求 四、 掌握机件图样中尺寸标注的方法与步骤 一、棱柱的尺寸标注 棱柱的大小通常是用长、宽、高三个方向的尺寸来确定。 一般是在可以反映上下底面实形的投影面上标注出其长和宽的尺寸,在另外一个视图上标注高。 二、回转体的尺寸标注 圆柱、圆锥和圆锥台,应标注底圆直径和高度尺寸,并在直径数字前加注直径符号“Ф”。 标注圆球尺寸时,在直径数字前加注球直径符号“SФ”。直径尺寸一般标注在非圆视图上。 当尺寸集中标注在一个非圆视图上时,一个视图即可表达清楚它们的形状和大小 三、切割体的尺寸标注 在标注切割体的尺寸时,除应标出定形尺寸外,还应标出确定截平面位置的尺寸。由于截平面在形体上的相对位置确定后,截交线即被唯一确定,因此,对截交线不应再注尺寸 四、相交立体的尺寸标注 相交立体除应标注出相交基本形体的定形尺寸外,还应注出确定两相交基本形体的定位尺寸。 当定形、定位尺寸注全后,则两相交体的交线(相贯线)即被唯一确定,因此,对相贯线不要再注出尺寸 一、尺寸分类 可分为定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸三类。定形、定位尺寸在上一个任务中已经介绍过。总体尺寸是指确定机件总长、总宽、总高的尺寸。 二、尺寸基准 机件图样上标注定位尺寸时也需要尺寸基准,就是机件上标注尺寸的起始位置,或者说是度量尺寸的起始点。由于任何机件都有长、宽、高三个方向的尺寸,所以每个方向至少要有一个尺寸基准。选择基准时,一般把机件上较大的加工平面(底面或端面)、轴线、对称平面或某个点等几何元素作为尺寸基准。 按照用途,基准分为两类: 设计基准 工艺基准 尺寸基准——标注尺寸的起点。 指用以确定零件在机器中或在加工和测量时用以确定其位置的一些点、线、面。 、面 (1) 设计基准 常见的设计基准有: (1)零件上主要回转结构的轴线; (2)零件结构的对称中心面; (3)零件的重要支承面或两零件的重要结合面。 设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点,为保证零件的设计要求而选定的一些基准。它一般是用来确定零件在机器中位置的接触面、对称面、回转面的轴线。 长度方向设计基准 高度方向设计基准 宽度方向设计基准 轴承架的设计基准 长度方向设计基准 高度方向设计基准 宽度方向设计基准 例如:分析各方向设计基准。 基准有主要与辅助之分。通常长、宽、高方向有一个主要基准,且为设计基准,其余可为辅助基准。 辅助基准 (2)工艺基准 工艺基准是指零件在加工过程中,用于装夹定位、测量、检验零件已加工面时所选定的基准,主要是零件上的一些面、线或点。 工艺基准 图样中标注尺寸的基本要求 图样上的尺寸是零件加工、检验的依据。遗漏一个尺寸,零件加工就无法进行;标注错一个尺寸,整个零件就可能报废。 合理 正确 完整 清晰 所谓合理标注尺寸,要满足以下两点: (1) 满足设计要求,以保证机器的质量。 (2) 满足工艺要求,以便于加工制造和检测。 设计基准也是工艺基准 一、正确选择尺寸基准 从设计基准出发标注尺寸,能保证设计要求;从工艺基准出发标注尺寸,则便于加工和测量。因此,最好使工艺基准和设计基准重合。设计基准和工艺基准一致,可以减少误差的影响。 当设计基准和工艺基准不重合时,所注尺寸应在保证设计要求前提下,满足工艺要求。标注尺寸时重要的尺寸从设计基准标注,以保证设计要求;一些次要的尺寸则从工艺基准标注,以便于加工和测量。 二、避免出现封闭尺寸链 同一方向上的一组尺寸顺序排列时,连成一个封闭回(环)路,其中每一个尺寸均受到其余尺寸的影响,这种尺寸回路,称为尺寸链 L1 L2 L3 开口环 正确 L1 L2 L3 错误 L4 因为加工某一表面时,将受到同一尺寸链中几个尺寸的约束,标注不当时容易产生矛盾,甚至造成废品。因此,设计时通常将某一个最不重要的尺寸(环)空出不注,称为封闭环、终结环、开口环或尾环 但有时为了设计、加工、检测或装配时提供参考,也可经计算后把尾环的尺寸加上括号(
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