极限配合第二章.pptVIP

表2-5　线性尺寸的极限偏差数值(摘自GB/T1804—2000)(单位:mm) 表2-6　倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值(摘自GB/T1804—2000)(单位:mm) 表2-7　角度尺寸的极限偏差数值(摘自GB/T1804—2000) 四、配合公差带代号 在国标《极限与配合》中,把配合代号标准化,用相同基本尺寸孔、轴公差带代号的组合形式表示,写成分数形式,其中分 子为孔公差带代号,分母为轴公差带代号,例如?50?,?60?, 也可写成?50H8/ f7,?60M7/h6。 五、公差带与配合的标注方法 通过查表和计算可以确定孔、轴的上、下偏差,从而就可以在图样上进行尺寸标注,但标注时必须按照国标的规定方法进行。 如前所述,国标中规定了孔、轴公差带标注有三种方法,其正确标注如图例2-14所示。 图　2-14 a)标注偏差值　b)标注公差带代号　c)标注公差带代号和偏差值 1.孔、轴公差带的标注 图2-15　配合代号的标注方法 2.配合代号的标注 如前所述,国标中规定了配合代号在装配图上标注有两种方法,其正确标注如图例2-15所示。 六、配合的组成原则 极限与配合制度中,规定出松紧不同的配合,用来满足各类机器零件配合性质的要求,以实现孔、轴的三种配合。 所谓的基孔制,是孔的基本偏差为一定,并与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。 图2-16　基孔制孔和轴公差带位置 1.基孔制 2.基轴制 所谓的基轴制,是轴的基本偏差为一定,并与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。 图2-17　基轴制轴和孔公差带位置 第三节　公差与配合代号的识别 一、概述 识别极限与配合代号的含义,是阅读图样、技术文件和技术要求的必备知识。 1.公差带代号的识别 识别的主要内容是:公差带代号是代表孔还是代表轴;是属于什么配合性质的孔或轴。 图2-8　间隙配合公差带图 例4　有一相配合的孔、轴,孔的尺寸为?8mm,轴的尺寸为? 8mm,求最大间隙、最小间隙、平均间隙、配合公差各是多少? 解　按极限尺寸计算 Dmax=80mm+0.030mm=80.030mm 2.过盈配合 过盈配合是指孔的公差带完全在轴的公差带之下,孔的尺寸减去与之相配合的轴的尺寸所得的代数差为负值的配合,如图2-9所示 图2-9　过盈配合 例5　有一相配合的孔、轴零件,孔的尺寸为?2mm,轴的尺寸为?2mm,求最大过盈、最小过盈、平均过盈和配合公差各 是多少? 解　按极限尺寸计算 Dmax=25mm+(-0.027mm)=24.973mm 3.过渡配合 孔的公差带与轴的公差带相互交叠,可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。 图2-10　过渡配合 例6　已知某一孔、轴组成过渡配合,孔的尺寸为?3mm,轴的尺寸为?3mm,计算最大间隙、最大过盈、平均间隙或平均过盈、配合公差,并按500∶1比例画公差带图。 解　根据公式 图2-11　公差带图 4.三种配合性质的特点 间隙配合 5.配合性质的判断 正确判断配合性质是工程技术人员必须具备的知识,在有基本偏差代号的尺寸标注中,可由基本偏差代号和公差带图来判断其配合性质。 例7　如果用一个?5mm的孔,分别与?5mm、?5mm、?50± 0.008mm的轴配合,试判断孔、轴的配合性质。 解?????5mm的孔与?5mm的轴的配合 ES=+0.025mm　　　　　　　　　　　es=-0.025mm 第二节　公差与配合的组成 由前所述,一个尺寸的公差带是由大小和位置两个要素构成的,其中大小要素是由公差带宽度即公差值决定的,标准化后,称为标准公差;而位置要素是由其中一个极限偏差确定的,标准化后,称为基本偏差,基本偏差是指靠近零线的那个偏差。 一、标准公差系列 1.标准公差的定义 标准公差是国标规定用以确定公差带大小的任一公差。 2.标准公差等级 标准公差等级是用以确定尺寸精确程度的等级。 标准公差数值不仅与标准公差等级有关,而且也与基本尺寸有关。 3.尺寸分段 表2-1　标准公差数值(摘自GB/T 1800.3—1998) 表2-1　标准公差数值(摘自GB/T 1800.3—1998) 8共20个标准公差等级;在基本尺寸大于500~3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。 4.标准公差数值表说明 极限与配合在基本尺寸至500mm内规定了IT01、IT0、……、IT1 表2-2　IT01和IT0的标准公差数值(摘自GB/T 1800.3—1998附录A) 二、基本偏差系列 1.基本偏差的定义 基本偏差是国标表列的用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般情况下为靠近零线的那个偏差。 图2-12　基本偏差示意图 2.基本偏差代号 为了满足不同配合性质的需