极限配合第四章.ppt

图4-19　单一要素的作用尺寸 图4-20　关联要素的作用尺寸 3.最大实体状态和最大实体尺寸 最大实体状态:是指实际要素在尺寸公差范围内,允许拥有材料量最多的状态。 4.最小实体状态和最小实体尺寸 最小实体状态:是指实际要素在尺寸公差范围内,允许拥有材料量最少的状态。 5.最大实体实效状态和最大实体实效尺寸 最大实体实效状态:指被测要素的实际尺寸等于最大实体尺寸,且导出要素的形状或位置误差等于图样上给出的公差值时的综合极限状态。 6.理想边界 理想边界是设计时给定的具有理想形状的极限包容面。 图4-21　独立原则示例 1.直线度 直线度是用以限制被测实际直线对理想直线变动量的一项指标,被限制的直线有平面内的直线、回转体(圆柱或圆锥)上的母线、平面与平面的交线(空间直线)和轴线等。 2.平面度 平面度是限制被测提取平面对拟合平面变动量的一项指标,它同时可以控制被测平面上任一母线的直线度误差。 3.圆度 圆度是限制被测提取圆对拟合圆变动量的一项指标,是对具有圆柱面(包括圆锥面,球面)的零件,在任一正截面内的圆形轮廓的要求。 4.圆柱度 圆柱度是限制被测提取圆柱圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。 二、轮廓度公差及公差带 轮廓度公差分为线轮廓度和面轮廓度。 表4-7　形状公差标注、公差带定义及解读 表4-7　形状公差标注、公差带定义及解读 表4-7　形状公差标注、公差带定义及解读 用于对零件上的非圆曲线提出的形状精度要求。 2.面轮廓度 面轮廓度是限制实际曲面对其理想曲面变动量的一项指标,用于对零件上曲面提出形状精度要求。 1.线轮廓度 线轮廓度是限制实际平面曲线对其理想曲线变动量的一项指标, 表4-8　轮廓度的标注、公差带定义及解读 表4-8　轮廓度的标注、公差带定义及解读 第四节　位置公差带的定义、标注与解读 一、定向公差与公差带 定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度三项,用于控制关联被测提取要素对基准要素在方向上的误差。 图4-17　同时给出定向 公差和形状公差示例 1.平行度 平行度是限制被测提取要素对基准在平行方向上变动量的一项指标。 2.垂直度 垂直度是限制被测提取要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标。 3.倾斜度 倾斜度是限制被测提取要素对基准在倾斜方向上变动量的一项指标。 表4-9　定向公差标注、公差带定义及解读 表4-9　定向公差标注、公差带定义及解读 表4-9　定向公差标注、公差带定义及解读 表4-9　定向公差标注、公差带定义及解读 表4-9　定向公差标注、公差带定义及解读 表4-9　定向公差标注、公差带定义及解读 二、定位公差与公差带 定位公差包括同轴度、对称度和位置度三项,用于控制关联提取要素对基准在方位上的误差。 1.同轴度 同轴度是限制被测轴线偏离基准轴线的一项指标。 对称度是限制被测导出要素相对于基准导出要素的位置偏离量的一项指标。 3.位置度 位置度是限制被测提取要素相对于其理想位置变动量的一项指标。 2.对称度 表4-10　定位公差的标注、公差带定义及解读 表4-10　定位公差的标注、公差带定义及解读 表4-10　定位公差的标注、公差带定义及解读 表4-10　定位公差的标注、公差带定义及解读 跳动公差包括圆跳动和全跳动两项。 1.圆跳动 圆跳动是限制被测提取要素绕基准轴线做无轴向移动旋转一周时,任一测量面内的指示器最大与最小读数之差,按跳动的检测方向与基准轴线之间的位置关系不同,分径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。 三、跳动公差与公差带 全跳动是限制被测提取要素整个表面跳动的一项指标。 表4-11　跳动公差标注、公差带定义及解读 2.全跳动 表4-11　跳动公差标注、公差带定义及解读 表4-11　跳动公差标注、公差带定义及解读 表4-11　跳动公差标注、公差带定义及解读 第五节　公 差 原 则 公差原则明确规定了尺寸公差与形位公差之间的关系。公差原则有独立原则和相关要求。独立原则是指图样上给定的尺寸公差与形位公差相互无关的公差原则。相关要求是图样上给定尺寸公差与形位公差有关的公差原则。 一、有关公差原则的术语及定义 1.局部实际尺寸 局部实际尺寸简称实际尺寸,是指在提取要素的任意正截面上,两对应点之间测得的距离,如图4-18中的A1、A2……A5等均为局部实际尺寸。 2.作用尺寸 任何一批孔、轴在加工后,其尺寸误差和形位误差都不会相同,因此,在同一规格的零件中,每一个零件的作用尺寸是不相同的。 图4-18　实际尺寸 第一节　形位公差的项目和标注方法 零件在加工过程中不仅有尺寸误差,而且还会产生形状误差和位置误差。形状误差和位置误差合称为形位误差。形位误差会影响机器、仪表、刀具、量具等各种机械产品的工作精度、连接强度,以及运动平稳