极限配合第三章.pptVIP

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图3-21 千分尺读数方法 表3-3 千分尺的精度要求(单位: mm) 表3-4 外径千分尺的使用范围 图3-22 千分尺正确使用方法 a)单手使用千分尺 b)双手使用千分尺 (1)内径千分尺的构造 内径千分尺的构造如图3-23所示。 2.内径千分尺 图3-23 内径千分尺 1—固定测头 2—螺母 3—固定套筒 4—紧固装置 5—测微螺杆 6—微分筒 7—调 节螺母 8—后盖 9、13—管接头 10—弹簧 11—套筒 12—量杆 表3-5 内径千分尺的示值误差(单位: mm) 五、百分表 1.指示式(或机械式)量具简介 百分表是利用机械传动件,如齿轮、齿条、杠杆或扭簧等,将被测 工件的尺寸数值放大,并由读数装置指示出来的一种测量工具。 图3-24 百分表 图3-25 杠杆式百分表 图3-26 内径百分表 图3-27 杠杆齿轮比较仪 1—指针 2—表盘 3—表壳 4—调零旋钮 5—套筒 6—拨叉 7—测量杆 8—测头 图3-28 扭簧比较仪 2.百分表的结构、刻线原理和读数方法 (1)百分表结构及传动 百分表结构及传动如图3-29所示。 图3-29 百分表结构及传动原理 1—量杆 2—弹簧 3、5—小齿轮 4、7—大齿轮 6—游丝 8—长指针 9—短指针 表3-6 百分表的主要技术参数(单位: μm) 表3-7 百分表的使用范围 图3-30 测量平面及圆柱形工件时的测量杆位置 a)正确 b)错误 c)错误 3.内径百分表 (1)内径百分表的构造 图3-31所示是一种杠杆式的内径百分表,主 体件3是一个三通管,在一端装有 活动测头1,另一端装可换测头2, 管口的一端通过直管4安装百分表7,弹簧6是控制测力的。 图3-31 内径百分表 1—活动测头 2—可换测头 3—主体件 4—直管 5—传动杆 6—弹簧 7—百分表 8—杠杆 9—弹簧 10—定位护桥 表3-8 内径百分表的主要技术参数(单位: mm) 六、量块 1.量块的用途和结构简介 量块又称块规,是一种没有刻度的端面量具,也是保持度量统一的 重要量具。 图3-32 量块 第一节 测量的基础知识 一、测量的基本概念 在机械制造中,技术测量主要是研究对零件几何参数进行测 量和检验的问题。 二、长度单位 国际单位制的基本长度单位是米(m),它也是我国法定的计量 单位。 三、计量器具的分类 测量过程中,计量器具是测量时不可缺少的工具。 计量器具的度量指标是选择和使用计量器具的依据,如图3-1 所示,其主要度量指标有 图3-1 主要度量指标 ΔA=A-A A—工件尺寸 A—量块尺寸 K—放大比 c—标尺间距 四、计量器具的主要度量指标 第二节 常用长度量具 一、钢直尺 钢直尺是常用量具中最简单的一种量具,可用来测量工件的 长度、宽度、高度和深度等。 图3-2 钢直尺 二、卡钳 卡钳是一种间接测量的简单量具,不能直接测出尺寸数值,必 须与钢直尺或其他带有分度值的量具一起使用。 图3-3 卡钳的使用 三、游标量具 图3-4 常用游标卡尺 a)游标卡尺 b)三用卡尺 c)深度游标卡尺 d)高度游标卡尺 e)齿厚游标卡尺 f)数显游 标卡尺 1—尺身 2—辅助游标 3、4—螺钉 5、6—量爪 7—游标 8—螺母 9—小螺杆 1.游标卡尺的结构 游标卡尺由尺身1和游标7组成,2是辅助游标,如图3-4a所示。 2.游标卡尺的刻线原理及读数方法 游标卡尺按其游标读数值可分为0.10mm、0.05mm和0.02mm三种 。 图3-6 0.1游标卡尺读数方法 尺。 表3-1 游标卡尺的测量范围和游标读数值(单位: mm) 3.游标卡尺的测量范围和精度 游标卡尺按所能测量的零件尺寸范围,制造出不同规格的游标卡 表3-2 游标卡尺的示值误差(单位: mm) 4.游标卡尺的使用方法 图3-7所示是用游标卡尺测量外径和宽度的方法。 图3-7 测量外径和宽度的方法 5.用游标卡尺测量内孔时的注意事项 1)测量前,应使游标卡尺的卡爪开口尺寸小于被测孔径尺寸(图3- 8a),然后推动游标,使卡爪测量面与被测平面吻合。 图3-8 测量孔径和孔距方法 a)ad,正确 b)l=M+2t-(D+d) c)l=M+ 1)游标卡尺作为较精密量具不得随意乱作他用,以免造成损坏或降 低精度。 四、螺旋测微量具 应用螺旋微动原理制成的量具叫测微量具, 这类量具结构形 式多样,是一种较为精密的量具。 图3-9 外径千分尺 6.游标卡尺的维护保养 图3-10 杆式内径千分尺 图3-11 深度千分尺 图3-12 公法线千分尺 图3-13 螺纹千分尺 图3-14 壁厚千分尺 图3-15 杠杆千分尺 图3-16 内测千分尺 图3-17 三爪内径千分尺 图3-18 尖头千分尺 图3-19 新型千分尺 1.外径千分尺 (1)外径

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