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威海工业技术学校 主讲人 张杰赟 任务要求: 识读指针落料模,拆并拆画凹模板的零件图 一、冲压模概述 二、冲压模具的识读 三、由装配图拆画零件图的方法与步骤 尽管冲压模的结构形状、复杂程度不同,但是组成模具的零件种类是基本相同的,根据它们在模具中的功用和特点不同,可以分为两类: 1.工艺零件: 这类零件在模具中直接完成工艺过程并和毛坯件直接发生作用,包括工作零件、定位零件、卸料零件、压料零件。 2.结构零件 这类零件不直接参与工艺过程,也不和毛坯直接发生作用,包括导向零件、支撑零件、紧固零件、其他零件。 一、概括了解: 读装配图时首先大致浏览一下整个装配图的内容,从标题栏上了解该装配体的名称,然后从明细栏中找零件序号和名称,根据序号的指引线找到它在装配图中所在的大概位置,初步了解零件的名称、材料、数量、在视图中的位置及其在装配体中大致所起的作用。 二、视图分析 1.看表达方法 首先找到主视图,再根据其他投影关系识读其他视图,找到剖视图、断面图所对应的剖切位置,识别出表达方法的名称,明确各视图表达的重点,为下一步深人看图做准备。 2.看装配关系 先从较能反映工作原理、装配关系的视图开始识读。该视图上会有几个方向上的装配干线,装配着一系列模具零件。识读模具装配图时要从其中最主要的一条装配干线人手,重点分析装配关系和拆卸顺序。 3.分析零件 在处理好上述内容的基础上,认真看懂每一个零件的形状。识读时,借助序号指引的零件上的剖面线,利用同一零件在不同视图上的剖面线方向与间隔一致的规定,对照投影关系和相邻零件的装配情况,逐步思考出模具零件的结构形状。 分析时,一般先从主要零件着手,然后是次要零件。部分零件的具体形状表达不够清楚的,需要根据零件的作用及相邻零件的装配关系进行推想,完整构思出零件的结构形状。 三、分析工作原理 在读懂零件结构和装配关系的基础上,再进一步了解机器或部件的工作原理。 四、分析零件,读懂零件形状 五、分析尺寸,了解技术要求。 六、综合归纳 一、按照识读装配图的要求,看懂模具的工作原理、模具零件间的 装配关系及零件的结构形状。 三、从装配图中分离出零件 四、画零件图形。 二、由剖面线形状及投影关系确定零件位置。 1.画图前,认真阅读模具装配图,了解设计意图,理清模具的工作原理、装配关系及每个零件的结构形状。 2.画图时,不仅要从设计方面考虑零件的作用和要求,而且还要从工艺方面考虑零件的制造和装配关系。 3.画图后,要认真检查每一处尺寸、工艺结构及细节,如无问题即可描深,若有问题参照装配图检查修改。 由模具装配图拆画零件图应注意的几个问题 拆画零件图是在看懂装配图的基础上进行的。装配图不表达单个零件的形状,拆画零件图时要将零件的结构补充表达完整。因此,拆画零件图的过程是零件设计的过程,应该注意以几个细节: 1.零件的视图表达方案不要简单地抄袭装配图,要根据零件的具体形状、作用来确定合适的表达方案。 2.在装配图上,零件的细小工艺结构如倒角、退刀槽等,在拆画零件图时,这些结构必须补全,并予标准化。 3.由于装配图中的尺寸较少,在拆画零件图时必须补全。装配图中未标注的尺寸,由装配图上按所用比例直接量取,数字完整。装配图中未体现的尺寸,则需查询相关规定确定。 4.零件上各表面的结构要求是根据其作用和要求而定的。接触面和配合面的表面结构要求Ra的值要低一些,自由表面的表面结构要求Ra的值相对要高一些,在对应的表面上注出表面结构代号。 5.技术要求在零件图中占有很重要的地位,它直接影响零件的加工质量。 一、概括了解 由零件图可知指针为L形弯曲件,零件结构简单,不对称、无狭槽、无尖角。要完成指针零件的加工,需要落料、冲孔、弯曲三道工序,该模具是单工序落料模 该模具由21种零件组成,分上模和下模两大部分 上模部分包括模柄、上模座、垫板、凸模固定板、卸料橡胶、卸料板、导套(2个)、凸模等;下模部分包括下模座、凹模板、导料板(2个)、2个圆柱销、4个内六角螺钉、导柱(2个)、固定挡料销等。上模部分通过模柄与压力机相连,下模部分固定在压力机工作台上。 冲压时,压力机滑块带动上模向下模方向移动,由导柱、导套导向确定凸模、凹模之间的相对位置,当模具闭合时,压力机施加压力使板料按照凸模的轮廓切断,从而得到指针展开件的形状。 二、分析视图 主视图: 主视图按照模具的工作位置放置,工作状态为模具闭合状态。主视图采用全剖视,重点表达各模板的装配关系、卸料装置的装
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