市政基础设施工程施工质量零部件装配.docxVIP

附录F 零部件装配 F.0.1 设备安装工程中零、部件装配应按设备随机文件和设计施工图的要求进行。 F.0.2 对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。 F.0.3 设备及零部件的清洗应符合下列规定： 1 当进行清洗处理时，应按具体情况及清洗处理方法先采取相应的劳动保护和防火、防毒、防爆等安全措施。 2 清洗设备及装配件表面的防锈油脂，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，一般宜为2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度；被清洗件不得接触容器壁。 3 设备加工表面上的防锈漆，应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。 4 设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，并应采取防返锈措施。 5 清洗后，设备零、部件的清洁度，应符合下列规定： 1） 当采用目测法时，在室内白天或在15～20W日光灯下，肉眼观察表面应无任何残留污物； 2） 当采用擦拭法时，用清洁的白布(或黑布)擦拭清洗的检验部位，布的表面应无异物污染。 F.0.4 当设备零、部件表面有锈蚀时，应进行除锈处理，并应采取防返锈措施。 F.0.5 设备组装时，一般固定结合面组装后，应用0.05mm塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检验长度的1/10；重要的固定结合面紧固后，用0.04mm塞尺检查，不得插入；特别重要的固定结合面，紧固前后均不得插入。 F.0.6 带有内腔的设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物。 F.0.7 对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应作渗漏检查。 F.0.8 装配螺栓时，应符合下列规定： 1 螺栓紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓许用应力。 2 螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密，对接触面积和接触间隙有特殊要求的，尚应按特殊技术要求进行检验。 3 有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧，可选用机械、液压拉伸法和加热法；钢制螺栓加热温度不得超过400℃。 4 螺栓穿向应一致。螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距；沉头螺钉紧固后，钉头应埋入机件内，不得外露。 5 有锁紧要求的，拧紧后应按其技术规定锁紧；用双螺母锁紧时，薄螺母应装在厚螺母之外侧。 F.0.9 装配精制螺栓和高强螺栓前，应按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度。 F.0.10 高强螺栓在装配前，应按设计要求检查和处理被连接件的接合面；装配时，接合面应干燥，不得在雨中装配。 F.0.11 高强螺栓及其紧固件应配套使用。旋紧时。应分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30％；终拧扭矩值应符合设计要求。 F.0.12 装配扭剪型高强螺栓应分两次拧紧，直至将尾部卡头拧掉为止，其终拧扭矩可不进行核算。 F.0.13 键的装配应符合下列规定： 1 键的表面应无裂纹、浮锈、凹痕、条痕及毛刺，键和键槽的表面粗糙度、平面度和尺寸在装配前均应检验。 2 普通平键、导向键、薄型平键和半圆键，两个侧面与键槽应紧密接触，与轮毂键槽底面不接触。 F.0.14 销的装配应符合下列规定： 1 销的型式和规格，应符合设计及设备技术文件的要求。 2 有关连接机件及其几何精度经调整符合要求后，方可装销。 3 装配销时不宜使销承受载荷，根据销的性质，宜选择相应的方法装入；销孔的位置应正确。 4 对定位精度要求高的销和销孔，装配前检查其接触面积，应符合设备技术文件的要求；当无要求时，不应小于总接触面积的50％～75％。 5 装配中，当发现销和销孔不符合要求时，应重新铰孔，另配新销；对定位精度要求高的，应在设备的几何精度符合要求或空运转试验合格后进行。