BS EN 1090-3-2008铝结构用技术要求检查测试以及修正.doc

BS EN 1090-3-2008铝结构用技术要求检查测试以及修正 1.1 综述 该条款详述了在4.2.1中提到的质量文件中所提到的要求的测试和检查的要求。 应该按照欧洲标准的要求进行检查，测试和修正。 应该在一个预定的平面内进行检查和测试。 所有的检查和测试以及相关的修正均应形成文字性文件。 1.2 成品和构件 1.2.1 成品 应该按照条款5中的要求检查带成品的文件中关于所提供的成品的信息是否符合这些订单。 注： 这些文件包含检查证书，测试报告，以及关于板，型钢，焊接耗材，机械紧固件，螺柱的符合要求的声明文件。 如果从产品的使用角度来说有必要的话，则在检查平面中应该包含成品表面的检查。 除非有明确地说明，则对所列明的成品测试无其他要求。 1.2.2构件 应该检查带构件的文件其所述的关于构件的信息是否符合订单要求。 注： 如果半成品非施工者加工，则这些适用于施工者为了深加工对半成品进行的加工，和在现场施工者为了直立所进行的加工。 1.3 准备 1.3.1 形成 成型材料的变形区域（比如弯板）均应用10倍的放大镜检查。且报告测试结果。 1.3.2 构件的几何图形 生产的检查平面与工程的要求有关，且应该考虑准备品，半成品和完成品的检查必要性。 应该承担加工构件的尺寸测量。应该从ISO7976-1和2中选定适当的使用的方法和工具。应该按照ISO 17123的相关部分评估其准确性。 应该在检查平面中列明测量的位置以及频率。 所接受的准则符合11.2和11.3。关于任何列明的拱或边框，均应测量其偏差。 如果检查会导致不合格的鉴定，则应按照1.7.2中不合格产品执行。 1.4 焊接 1.4.1 检查阶段 在焊接前，中和后，均应在检查平面中说明所要求的检查，且按照所列明的进行批准。 注：在EN ISO 3834中的相关部分给定了指导纲要。 如果在为分支焊接准备构件焊接检查之前需要检查平面，则下列位置应该特殊注意： -针对圆形构件：中脚趾，中脚踵，和两个中腰窝位置 -针对方形或矩形构件：四个转角位置 在焊接之前应该检查且批准接缝的准备，接缝的准备，焊接的通道。在执行工作之前应该检查不焊接则无法进行后续工作。 万一扭曲超过规范给定的限值，则应通过冷变形纠正，在该区域的焊接应该再次检查。只有在6.11中所列明的情况，才允许使用热变形纠正。 如果焊接结构或构件为后焊接热处理，则在焊接后的检查应在热处理后进行。 1.4.2检查方法和个人资质 1.4.2.1 方法 按照EN 970执行视觉样板的检查。 按照EN ISO 17659执行焊缝厚度”a”的测量。 按照下列标准执行额外的NDT，在1.4.3中要求： -渗透测试（PT）-EN 571-1 -超声测试（UT）-EN 1714 -X光线测试（RT）-EN 1453 应按照EN 1320和EN 1321执行破坏测试。 对焊接分支连接的焊接表面和形状的检查，应对下列地方注意： -针对圆形构件：中脚趾，中脚踵，和两个中腰窝位置 -针对方形或矩形构件：四个转角位置 当采用X光线检查时按照EN 1453 看起是否达到测试等级B。如果是由于板的厚度或伽马射线无法达到，导致不能达到测试等级B的要求，则应买方接受或采用备选的检查方法。 在主要的静态荷载（SC1）下构件的超声波检查，应符合EN 1714:1997测试等级B的要求。 1.4.2.2 检查人员的资质 应该由有资质的个人参照EN 12062 按照在EN473中所述的3级选定非破坏性测试（NDT）。除视觉检查外，非破坏性测试应该由有资质的个人按照EN 473所述的2级执行。 1.4.3 检查范围 1.4.3.1 总规定 应该列明所有检查范围和质量要求。所有要求检查的焊接或部分焊接均不能含糊定义或指派。在规范中其主题为： -执行等级 -服务类别（主要的疲劳SC2或静态荷载SC1） -质量等级符合EN ISO 10042 -额外和补充的质量要求，例，符合欧洲标准和EN 1999-1-3 -额外的NDT范围 -任何额外的测试和测试方法 1.4.3.2 焊接规定 所有的焊接均应检查其整个长度。如果发觉有面缺陷，则应采用流体渗透测试方法检查其焊接。 对于如何在图纸中表示要求，参见附录J。 所有焊接接缝检查的最小要求列明如下： a) 表L.2适用于SC1和表L.3适用于SC2 b) 在生产条件下应该检查一个新的WPS(焊接程序规范)，应该应用如下要求： 1）针对前五个缝应该用同一个WPS 注意： 不管EXC，连接一个或更多结构时均应执行检查。 应达到质量等级B 检查的长度应该为100%,但是每个缝不应超过300mm 2）如果检查为不合格结果，应该执行调查，这样可以找到原因并且应该五个缝一组，测试其（是否合乎要求）。 c) 需要额外的规定 关于NDT的应用参见表9。