钻井防火防爆防硫化氢安全措施.doc

钻井防火防爆防硫化氢安全措施 第五十六条 防火、防爆措施 （一）钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。在草原、苇塘、林区钻井时，应采取有效的防火隔离措施。 （二）相关设施、设备处应设置安全警示标志。 （三）发电房、值班房、录井房应距井口30m以上；储油罐应摆放在距井口30m以上、距发电房20m以上的安全位置。 （四）井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY/T 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》的要求： 1.井架、钻台、机泵房的照明线路应各接一组电源，探照灯电路应单独安装。 2.井场电线不应横跨主体设备。 3.井架、钻台、机泵房和净化系统照明全部采用防爆灯。 （五）钻机用柴油机排气管应无破漏和积炭并有冷却防火装置，出口不朝向油罐。在苇塘、草原等特殊区域内施工应加装防火帽。 （六）钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物，钻台、机泵房下无积油。 （七）钻井队消防器材的配备按消防安全相关规定执行。 （八）井场内严禁烟火。钻开油气层后应避免在井场内使用电、气焊。若需动火，应执行Q/SY 1241《动火作业安全管理规范》中的安全规定。 第五十七条 含硫油气井防硫化氢措施 （一）钻机设备的安放位置应考虑当地的主要风向和钻开含硫油气层时的季节风风向。生活设施及人员集中区域宜布置在相对井口、放喷管线出口、液气分离器及除气器的排气管线出口、钻井液罐等容易排出或聚集天然气的装置的上风方向。 （二）井场周围应设置两处临时安全区，一个应位于当地季节风的上风方向。 （三）在井场入口、临时安全区、钻台上、循环系统、防喷器远控台等处应设置风向标。 （四）在钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚集的地方应使用防爆通风设备（如鼓风机或排风扇）。 （五）钻入含硫油气层前，应将机泵房、循环系统等处的防风围布拆除。 （六）储备足量的除硫剂。在钻开含硫油气层前50m，将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井。若采用铝制钻具时，pH值控制在9.5～10.5之间。利用除气器和除硫剂，控制钻井液中硫化氢的含量在50mg/m3（33ppm）以下。 （七）含硫油气井，钻井队应开展现场防硫化氢安全教育，相关人员上岗前应接受硫化氢防护培训，钻井监督负责监督检查。 （八）监测、防护器材配备 1.作业现场应配备固定式硫化氢监测仪1套、便携式硫化氢监测仪5只。若设计中预测地层硫化氢浓度超过作业现场在用硫化氢监测仪的量程时，应在现场准备一只量程不小于1500mg/m3（1000ppm）的硫化氢监测仪。 2.无综合录井仪的作业现场，配备可燃气体监测仪1只。 3.作业现场按生产班组每人配备正压式空气呼吸器1套，另按钻井队人数的15%作备用。 4.作业现场配备空气呼吸器充气泵1台。 5.钻井承包商按以下要求配备应急抢险防护设备： （1）便携式硫化氢监测仪不少于10只。 （2）可燃气体监测仪不少于5只。 （3）正压式空气呼吸器不少于30套。 （4）空气呼吸器充气泵不少于1台。 （九）作业现场硫化氢防护器具应存放在便于取用的地方，妥善保管，并每周检查一次。 （十）带班干部、当班司钻和坐岗人员应携带便携式硫化氢监测仪；固定式硫化氢监测仪应在钻台、方井、振动筛、循环罐处设置探头。硫化氢监测仪的常规检查每班一次；固定式硫化氢监测仪一年检验一次，便携式硫化氢监测仪半年检验一次。 （十一）硫化氢监测报警值设置 1.第一级报警值应设置在阈限值［硫化氢含量15mg/m3（10ppm）］，达到此浓度时启动报警，提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值，应采取本条十四款第一项的措施。 2.第二级报警值应设置在安全临界浓度值［硫化氢含量30mg/m3（20ppm）］，达到此浓度时，现场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，并采取本条十四款第二项的措施。 3.第三级报警值应设置在危险临界浓度值［硫化氢含量150mg/m3（100ppm）］，报警信号应与二级报警信号有明显区别，警示立即组织现场人员撤离，并采取本条十四款第四项的措施。 （十二）对可能钻遇硫化氢的作业井场，在入口处应有明显、清晰的警示标志： 1.硫化氢浓度小于15mg/m3（10ppm），应挂绿牌。 2.硫化氢浓度15mg/m3（10ppm）～30mg/m3（20ppm），应挂黄牌。 3.硫化氢浓度大于30mg/m3（20ppm），应挂红牌。 （十三）钻井队及相关作业队应制定防喷、防硫化氢的应急预案，并组织演练。 （十四）应急响应 1.当空气中硫化氢浓度达到15mg/m3（10ppm）的阈限值时，现场应： （1）安排专人观察风向、风速，确定危险区。 （2）切断危险区不防爆电器的电源。 （3）安排专人佩戴正压式空气呼吸器到危险区检测泄漏点。 （4）非作业人员撤入安全区。 （5）保持对环境中的硫化氢浓度进行监测。 2.当空气中硫化氢浓