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机组调试;目录;充氟前必须将制冷剂排放在通风、避晒的环境中。 机组检漏时，不许用压缩空气或氧气,只可用干燥氮气或制冷剂。 不要关闭任何安全装置的阀门。 操作设备必须是持证上岗（电工证、制冷工证等）。 加制冷剂前核对制冷剂类型,加错制冷剂会导致机组损坏。 在非必要情况下，不要机组上行走,以免损坏管道和零件,造成泄漏或丧失功能。 充制冷剂时必须先行确保水系统正常。 现场工作必须遵从EHS规定。;调试工具;加液管 特写;转换接头 生料带;钳型???用表 兆欧表;调试过程;开机设定; 检查电源是否正常, 须在额定电压的±10%以内 冷水泵,冷却水泵已开启 检查润滑油位: 压缩机下视镜满,上视镜一半 检查润滑油温:60-70℃,;进入菜单—服务（输入密码）—ISM设备组配（输入密码） 在该菜单中需设置机组的额定电压、电流，电机和启动柜的电流脱扣值，以及电流、电压互感比。退出后，选择存入将数据保存。 注：对于高压机组，如果启动方式是直接启动的话，在选择启动方式时要选择“全压启动”。否则都是“降压启动”。 在“服务”菜单中选择“设备服务”： 选择“加载”，在该菜单中设置机组的额定功率。 选择“选配”，在该菜单中设置机组的软停机点， 如有热气旁通应在喘振防护/热气旁通中选择“1”即热气旁通。并设定最大/最小负载点的△T和△P。 如机组为19XR5或19XR4 （SRD） 在“服务”菜单中选择“设定点2”：设定扩压器选项，并选择“生效”。 最后在主菜单上选择“菜单”—“设定点”，设置机组的负荷和出水温度。; ;关机程序 按下红色的停机键超过2秒 主机马达停止,但油泵继续运行 停机程序完成 3分钟后才停止所有水泵 ;机组运行状态记录 首先将机组运行状态的日期写于记录表上 再把机组型号编号写在记录表上 续抄下主屏幕右上方的运行时间和当时时间 然后把屏幕的资料抄下(合共九个部分) 除主屏幕的资料之外(合共九个部分),另外还可进入其它屏幕看其它运行情况(如:轴承温度或马达运行电流) a. 按下 “菜单” 软键 b. 按下 “状态” 软键 c. 按下 “选择” 软键,当“STATUS 1” 被显示(HIGHLIGHT) d. 按下 “下一个” 或 “PREVIOUS” 键, 使显示(HIGHLIGHT)的运行状态至轴承温度“BEARING TEMPERATURE”,并记录 e. 按下“EXIT” 键,直至主屏幕出现 f. 在启动柜记录运行电流 再记录油位及进出水压力; 导叶位置 扩压器位置(XR5) 电流百分比 电压 蒸发器进出水压差 蒸发温度 蒸发压力 冷水进出水温度 冷却水进出水温度