企业资源规划ERP的基本概念，包括产生的背景、定义、特点和作用.ppt

* 假定库存项目的需求是常数，即需求是连续的，库存消耗是稳定的； 对多项库存设定一个固定的安全库存，而不考虑需求的变化与库存项目之间的联系； 假设物料的提前期是固定的，而不考虑现实中各因素的影响； 假设物料需求是相互独立的。 可见，订货点法本身具有一定的局限性。例如，某种物料的库存量虽然已经低于订货点，但是可能在近一段时间企业并未收到新的订单，所以近期内没有新需求产生，暂时可以不用考虑补货，而此时采用订货点法就造成一定程度的库存积压和资金占用。 8.2 ERP的发展历程 订货点法是基于以下假设： 1 * 20世纪60年代，美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士（Dr. Joseph A. Orlicky）提出了物料需求计划，解决了订货点法存在的缺陷。MRP是指将企业销售的每个物品进行分解，按提前期长短来区别各个物品下达计划时间的先后顺序，并通过计算机准确计算所需物料的需求量。MRP较好地满足了需求相关性、需求确定性和计划复杂性等特点，是一种以加强物料的计划与控制，最大限度地降低库存量，减少资金占用和满足企业生产为目标，基于按需采购方式的一套科学的企业生产与库存管理方法，其目标是：在正确的时间、正确的地点到达正确数量的物料。 8.2 ERP的发展历程 MRP 2 * 其中，MRP的流程可分为以下几个步骤： 1）企业根据市场预测和客户订单，编制可靠的主生产计划（Main Production Schedule，MPS），包括生产作业计划和采购作业计划等，它帮助企业回答三个问题：企业要生产什么，生产多少以及什么时段完成。 2）正确编制产品结构图（即产品物料清单，BOM），确定生产产品所需的各种物料的用料明细。 3）正确掌握各种物料的实际库存信息。 4）正确规定各种物料的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。 5）通过MRP逻辑运算确定各种物料的总需求量和需求时间。 6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。 8.2 ERP的发展历程 MRP流程 2 * 8.2 ERP的发展历程 MRP逻辑流程图 2 使用MRP能够确定在具体时间内的物料需求，它比较适合于均衡的生产过程，但仍存在一些问题。由于没有考虑企业内部的生产能力和各种资源的变化，因此并不能保证生产计划能够成功实施。 * 20世纪70年代，人们在MRP的基础上作了改进，提出了一个结构较为完整的生产计划及其执行控制系统，即具有反馈功能的闭环式MRP。在闭环MRP的相关概念中，将企业的产能充分考虑进去，在基本MRP的基础上补充了“能力计划”功能，对主生产计划进行生产能力负荷分析，即对企业的能力进行校检、执行和控制，同时通过反馈信息对主生产计划进行调整来保证计划的可行性和有效性，其工作过程是一个“计划-实施-评价-反馈-计划”的封闭循环过程 8.2 ERP的发展历程 闭环MRP 3 * 8.2 ERP的发展历程 闭环MRP的工作流程 3 闭环MRP的工作流程 * 在闭环MRP系统中，把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，用以验证主生产计划的可行性；把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划，或称为详细能力计划，主要验证物料需求计划的可行性，从而使企业生产计划的各个子系统得到协调和统一。 虽然，随着闭环MRP系统的出现，使企业各生产子系统得到了统一，但各子系统与财务系统之间仍缺乏交互，使数据无法实现共享，此时的财务管理信息系统几乎完全独立，成为一个信息孤岛。企业经营的相关数据、信息在生产与财务部门重复录入与存储的情况时有发生，造成了数据的不一致性，从而导致企业决策者无法获得完整信息资料，大大降低了最终所需数据的可靠性，造成工作效率低下，甚至决策的失误。 8.2 ERP的发展历程 闭环MRP 3 * MRPll系统即制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，其缩写还是MRP，为了与物料需求计划进行区分，故将制造资源计划记为MRPll，它是在闭环MRP系统的基础上添加了财务管理功能，将生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，共用一个统一的数据库。MRPll在内容和能力上都有了很大的扩充，涵盖了整个企业生产经营活动，包括对所有的生产资料、库存、人力资源、设备、财务、销售等方面进行综合计划、组织和控制，实现企业物流、信息流、资金流的集成。 MRPll的逻辑流程如图8-4所示。图中主要由三部分组成，其中左侧主要是财务系统，这里仅列出应收账款、总账和应付账款；中间是基础数据，除了物料清单、库存信息、工作中心、工艺流程等数据，还包括会计科目、成本中心的数据，这些数据以数据库的形式储存在数据库管理系统中，以便于各部门的