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晓进330斩拌机设备操作规范
编 制
审 核
批 准
类 型
受控文件
总页码
晓进330斩拌机
第
第 PAGE 11 页 共 11 页
标 题
(一)设备外观
修 改
/
修改日期
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类 型
受控文件
修改状态
0
修改批准
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页 码
1/1
AB
A
B
E
E
C
C
D
标 题
(二)设备分解图
修 改
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修改日期
/
类 型
受控文件
修改状态
0
修改批准
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投料 观察窗温度计刀盖高速刀片出料盘前锅盖锅体设备操作箱
投料 观察窗
温度计
刀盖
高速刀片
出料盘
前锅盖
锅体
设备
操作箱
出料盘:用于将锅内的物料出到料桶中
投料观察窗:用于运转时观察物料的状态及小料的投放
前锅盖:放下锅盖可以防止物料飞溅,减少设备噪音
锅体:用于盛装原物料
设备操作箱:用于控制设备的各部件动作
温度计:用于探测物料在整个配料过程中的温度变化
刀盖:保护刀片,防止刀片故障飞出
高速刀片:用于对锅体的物料进行斩拌,细切以达到工艺要求的状态
B刀片转速控制开关前锅盖控制开关锅体转速控制开关刀盖控制开关开关出料盘
B
刀片转速控制开关
前锅盖
控制开关
锅体转速控制开关
刀盖
控制开关开关
出料盘
控制开关
温度显示器
物料提升控制开关
操作箱界面
温度显示器:显示物料在配制过程中的温度变化
物料提升控制开关:用于控制物料提升与下降
刀片转速控制开关:刀片转速开关分为四档调速,可根据工艺要求进行切换。按从低速到高速排序为I(1)、II(2)、III(3)、IV(4)档
出料盘控制开关:控制出料盘的升降,将配制好的物料进行出锅
前锅盖控制开关:用于控制前锅盖的升降(开闭)
锅体转速控制开关:根据产品工艺,要求控制锅体旋转速度,按从低速到高速排序可分为I(1)、II(2)、III(3)档
刀盖控制开关:控制后锅盖的升降,刀在未停止运转前禁止打开
标 题
(二)设备分解图
修 改
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修改日期
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类 型
受控文件
修改状态
0
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页 码
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B刀片正/反转开关出料盘 调速器
B
刀片
正/反转开关
出料盘 调速器
操作箱界面左侧
刀片正/反转开关:按产品工艺要求操作,未经允许,不得转至反转状态
出料盘调速器:根据物料的性状,可调节出料盘的转动速度
E锅体变频器出
E
锅体
变频器
出料盘
变频器
配电箱正面内部结构
锅体变频器:通过改变锅体电机的工作频率,改变电机的转速,达到调节锅体的转速,同时达到省电的作用
出料盘变频器:通过改变出料盘电机的工作频率,改变电机的转速,达到调节锅体的转速,同时达到省电的作用
E配电箱电源开关电抗器出料盘 变频器设备 急停开关配电箱正面内部结构刀片 变频器
E
配电箱
电源开关
电抗器
出料盘 变频器
设备 急停开关
配电箱正面内部结构
刀片 变频器
刀片 变频器
配电箱 电源开关
电抗器
刀片 变频器
配电箱 电源开关
电抗器
E
刀片 变频器
配电箱 电源开关
电抗器
E
配电箱电源开关:为整个斩拌机提供电力的总控制开关
刀片变频器:通过改变刀片电机的工作频率,改变电机的转速,达到调节锅体的转速,同时达到省电的作用
电抗器:为防止电压突变和操作过电压引起的电流冲击,加装电抗器能有效地保护变频器和改善功率因数
标 题
(二)设备分解图
修 改
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修改日期
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类 型
受控文件
修改状态
0
修改批准
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页 码
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B急停控制开关电源
B
急停
控制开关
电源
启动按钮
操作箱界面右侧
电源启动按钮:斩拌机各系统的电源启动开关
急停控制开关:当紧急状态下(设备出现不可控故障危及人员安全、财产安全),可按下此开关
锅体传动部位锅体传送皮带卧式减速机提升机 液压管A锅体
锅体传动部位
锅体
传送皮带
卧式
减速机
提升机 液压管
A
锅体
电机
设备启动 电源开关
提升机液压管:为提升机提供液压动力支持
锅体电机:锅体转动的直接动力
锅体传送皮带:电机通过皮带连接锅体减速机,带动减速机动作
卧式减速机:通过增大转矩达到降低锅体转速
液压系统电磁控制阀液压油油位表细切机液压控制系统液压系统压力表液压油注油口C刀片 变频器
液压系统
电磁控制阀
液压油
油位表
细切机液压控制系统
液压系统
压力表
液压油注油口
C
刀片 变频器
刀片 变频器
配电箱 电源开关
电抗器
刀片 变频器
配电箱 电源开关
电抗器
E
刀片 变频器
配电箱 电源开关
电抗器
E
液压系统压力表:用来显示油路的压力,通过观察油压表可以知道油路是否有泄漏,压力是否过高。保证油路的正常运行
液压油注油口:用于添加液压油(注意不得拿起过滤网)
液压油油位表:观察液压油的油量、油色、是否有 杂质
液压系统电磁控制阀:通过液压作用力,实现对液压油流向
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