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以苯酐替代邻苯二甲酸的化工研究设计 第一章 总论 1.1 项目概况 苯酐是重要的有机化工原料，有60％以上用于制造氯乙烯增塑剂，30％用于聚酯树脂和醇酸树脂，其余10％则用于油漆、染料、医药和农药。近年来 , 由于苯酐的下游产品邻苯二甲酸二丁酯 (DBP) 和二辛酯 (DOP) 大量进口 , 国内的苯酐需求增长逐年放慢。本项目拟采用固定床65克工艺生产苯酐。 苯酐属芳香族羧酸，可代替邻苯二甲酸使用。是一种重要的基本有机化工原料，用途十分广泛，主要用于制造DOP、DBP等增塑剂、聚酯树脂和醇酸树脂，此外，还被大量可应用于涂料、医药、农药、糖精等工业中。我国苯酐最主要的用途是用来生产邻苯二甲酸酯类增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯(pop)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、异辛酯、环己酯和混合酯等，该类增塑剂量用于聚氯乙烯(PVC)塑料制品的加工；其次是用于生产醇酸树脂和氨基树脂涂料；苯酐还可以用于不饱和聚酯的生产，在染料工业中用以合成蒽醌；在颜料生产中合成酞青兰BS、酞菁蓝BX、酞菁蓝B等颜料；在医药工业中用于制备酚酞；在农药生产中用于亚胺磷等中间体的生产。 1.2 设计依据 1）2010级化工设计任务书； 2）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，2011年3月，中华人民共和国国务院； 3）《产业结构调整指导目录（2011本）》，国家发展改革委员会。 4）邻苯二甲酸酐65g工艺 1.3 设计原则 1）贯彻执行执行国家建设执行的基本政策，使设计做到技术先进，经济合理，符合发展需求，环境友好，安全适用。 2）严格执行国家和各部委颁发的现行标准和规范。 3）坚持求实和革新精神，维护设计的科学性和客观性。 4）密切结合企业的实际情况，按照一体化、露天化、轻型化、社会化、国产化的原则，确定必须引进国外工艺技术及关键设备的范围。 5）认真贯彻执行国家及地方的环境保护、“三废”治理、综合利用、劳动保护、安全卫生、消防方面的法律、法规及其与主体工程建设实施“三同时”的原则。 6）认真贯彻工艺与装备并举的方针，大力加强工艺流程与装备的配套开发、设计。 7）加强经济观点，处理好技术与经济的关系，以效益（经济效益、社会效益和环境效益）为中心。 1.4 设计内容 本项目设计一套8万吨∕年邻苯二甲酸酐装置工艺设计。本项目设计分厂同时配有原料和产品罐区、自备电站、配套公用工程、污水预处理厂、循环水厂等，并建有通讯及交通运输设备以及综合楼等配套设施。 从原料空气和邻二甲苯经过一系列的化工过程生产出主产品邻苯二甲酸酐和副产品顺酐等其他产品，完成整套装置的初步设计，最终提交设计说明书（生产方法选择、物料衡算、能量衡算、操作条件确定、设备选型等等）和主要图纸（包括原则流程图、工艺物料流程图、PID流程图、车间布置图、设备平立面布置图）。 详细设计过程 1、查阅文献，了解设计内容，确定设计基础数据，完成文献综述； 2、生产方案确定及工艺流程设计，绘制工艺原则流程图； 3、主要设备及全装置的物料衡算，列出物料平衡表等表格，绘制PFD； 4、主要设备及全装置的热量衡算（包括热负荷及传热剂用量的计算），列出热量平衡表等表格； 5、主要设备的工艺计算与选型，列出各类设备规格表及设备一览表； 6、确定自控方案，绘制工艺管道及仪表流程图（PID）； 7、进行车间及设备布置设计，绘制车间平面布置图及设备平、立面布置图； 8、设计总结，编写初步设计说明书。 1.5 建设规模及产品方案 本项目包括一套8万吨∕年邻苯二甲酸酐装置工艺设计。 1、原料及其组成： （1）工业级邻二甲苯：邻二甲苯≥97%，其它≤3%（均为m%）； （2）空气：其组成见表1-1 表1-1 原料空气组成 空气组分 N2 O2 H2O 合计 组成，mol% 77.0 20.0 3.0 100.0 2、产品及其规格： 主产品：邻苯二甲酸酐，纯度≥99.5%（m%）； 副产品：顺丁烯二酸酐，纯度≥92.0%（m%）。 3、各产品的选择性见表1-2 表1-2 各产品的选择性 产品 苯酐 顺酐 柠糠酐 苯酞 CO CO2 合计 选择性，m % 84.0 9.0 0.4 0.5 4.6 1.5 100.0 1.6 公用工程及辅助设施 本项目公用工程及辅助设施见表1-3 表1-3 项目公用工程及辅助工程 工程名称 内容及规模 主体工程 8万吨∕年邻苯二甲酸酐装置工艺设计 熔盐载热体 Hitech导热盐，各组成的质量比为40%NaNO2，7%NaNO3，53%KNO3； 混合物熔点143℃，平均比热Cp=2.5 kJ/kg·℃，密度1850 kg/m3 公辅工程 给水 依托厂区现有给水系统 排水 厂内“雨污分流”，污水通过自建排污管网纳入现有污水处理场 供电 依托现有供电系统 贮运 设置原料及产品罐区：1个30