钻孔桩施工质量通病的防治措施.docVIP

. Word资料 钻孔桩施工质量通病的防治措施 在施工过程中，常发生以下一些等问题。这些问题产生的原因是 比较复杂的，有施工上的原因，有工艺操作上的原因，也有土层 变化复杂等原因。发生这些问题时，必须具体处理，必要时应会 同设计单位共同研究解决。 一、孔壁坍塌 1、产生原因： A、护壁泥浆的密度和浓度不足，在孔壁形成的泥皮不好，起不到护 壁作用。孔内浆位低于孔外水位或孔内出现承压水，降低了静水 压力。 B、安装钢筋笼时碰撞孔壁，破坏了泥皮和孔壁土体结构。 C、在较差土层中如淤泥、松散砂层中钻进时，进尺太快或停在某一 土层时空转时间太长，或排除较大障碍物形成大空洞而漏水致孔 壁坍塌。 2、防治措施： A、控制成孔速度。成孔速度应根据土质情况选取，在松散砂土中钻 进时，应控制进尺，并选用较大密度、粘度、胶体率的优质泥浆。 B、提高孔内水位高度，增大水头。 C、安装钢筋笼时应防止钢筋笼碰撞孔壁。 二、钻进时不进尺 1、产生原因： A、在粘土层中钻进时，钻头粘满粘土块（糊钻头）。 B、排渣不畅，钻头周围堆积土块，使钻头难以钻动。 C、钻头合金刀具安装不适当，刀具切土过少。 D、泥浆密度过大，钻头配置过轻引起。 2、防治措施： A、钻进时应加强排渣。 B、调整刀具角度、形状、排列方向。 C、降低泥浆密度，加大钻头配重。 D、糊钻时，可提出钻头，清除泥块后继续钻进。 三、缩径 1、产生原因： A、在地下水位以下或饱和淤泥质土等土质软弱、含水量较高的土中 钻进时，土体受到强烈扰动和挤压，土体中水分和空气未能扩散， 局部产生很高的孔隙水压力，当灌注混凝土时，该处孔隙水压力 大于砼自重而产生侧压力时形成。 B、钻进时间过长，泥浆厚形成。 2、防治措施： A、在易缩径土层中钻进时，应上下往复多钻几遍。 B、尽量缩短钻进停息时间，合理配置使用泥浆比重。 C、降低泥浆密度，加大钻头配重。 D、糊钻时，可提出钻头，清除泥块后继续钻进。 四、钻孔偏斜 1、产生原因： A、桩架不稳，钻杆不直，钻头导向部份太短，导向性差，钻杆连接 不当。 B、钻孔时遇有倾斜度的软硬土层交界处，钻头受阻力不均而偏位。 C、地面不平或不均匀沉降使钻机底坐倾斜。 2、防治措施： A、在有倾斜状的软硬土层处钻进时，应吊住钻头杆，控制进尺速度 并以低速钻进。 B、探明地下障碍物情况，并预先清除干净。 C、安装钢筋笼时应防止钢筋笼碰撞孔壁。 D、钻杆、钻头应逐个检查，及时调整，弯曲的钻杆及时调换。 E、钻机就位后应保正钻机的平整度。并经常检查和校正。 五、钻孔漏浆 1、产生原因： A、孔口回填土不密实，回填土松散过厚。 B、遇到透水性强或有地下水流动的土层。 C、水头过高、压力过大使孔壁漏浆。 D、遇古井或下水管道。 2、防治措施： A、根据土层回填情况，调整合理使用泥浆的粘度、胶体率，增强护 壁。 B、调整水头流量及流速。 C、用破棉絮将与管道连接口堵塞，掏除古井中杂物并用粘土回填密 实。 六、流砂现象 1、产生原因： A、桩孔内土质为粉砂层时，泥浆密度过小，难以形成泥皮。 B、孔外水压超过孔内水压，孔壁松散。 2、防治措施： A、保证孔内水位高于孔外水位。 B、在粉砂层内钻进时，应增加泥浆密度。 C、当流砂严重时，应抛入碎石、粘土，钻进时使碎石嵌入孔壁，使 粘土造浆形成结块或厚泥皮，阻止流砂涌入。 七、钢筋笼偏位、变形、上浮 1、产生原因： A、钢筋笼堆放、起吊、搬运时没有严格执行规定，造成钢筋笼变形。 B、钢筋笼过长，刚度不够，造成变形。 C、桩孔本身偏斜或偏位，致使钢筋笼难以下沉。 D、钢筋笼定位措施不力，导管上、下提升碰撞、拖带而移位。 E、清孔后沉渣过厚，钢筋笼放不到位。 F、初灌混凝土时冲力使钢筋笼上浮。 G、混凝土坍落度过小或产生分层离析，使混凝土顶面至钢筋笼底时， 砼难以上升。 H、当混凝土灌至钢筋笼内一定高度时，导管埋入混凝土过深。 2、防治措施： A、钢筋笼制作、堆放、起吊、搬运按要求，钢筋笼成品分节长度应 控制在12m 内。 B、桩孔本身偏斜或偏位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。 C、孔底沉渣应清除在规定内，保证有效孔深满足设计要求。 D、导管埋入混凝土内深度应控制在规定内，不得过大。 E、商品混凝土应按要求配置，运输时应确保混凝土在搅拌中。 八、断桩 1、产生原因： A、混凝土坍落度过小，骨料粒径太大，未及时提升导管或导管倾斜， 使导管堵塞，形成桩身砼灌注时中断。 B、混凝土供应不及时，现场停电而又没有配备发电机，设备突然损 坏，突降暴雨等原因使灌注砼中断时间过长，新旧砼结合困难。 C、提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入砼中。 D、导管上拔时，管口脱离砼面，或管口埋入混凝土中太