衬胶施工工艺.pdfVIP

橡胶衬里施工工艺 A、橡胶衬里施工技术 橡胶衬里施工工艺上有其特性，不能完全按一般热硫化橡胶衬里的方法进行施工，必须严格接预硫化橡胶衬里的技术要求施工，才能保证施工质量。 （一）预硫化橡胶衬里的施工特点 （1）施工下料要求尺寸准确，已硫化过的胶板硬度较高，弹性较大，失去了未硫化胶板的可塑性。胶板的任何变形都是弹性延伸的结果，较大的变形会影响粘接性 和耐腐蚀性。因而施工下料时要求尺寸准确。 （2 ）不用高温硫化 由于胶板已硫化好，衬胶后不需再行硫行，所以应选用自然硫化的胶黏剂，施工较简单。衬胶时不能套用热硫化衬胶方法，如用针刺破气泡放 气法等。 （3）粘结强度能满足要求预硫化胶板与钢板采用常温自然硫化的胶黏剂黏合时，其粘结力一般低于热硫化的粘结力，能完全满足使用要求。由于预硫化胶衬里后不 经热硫化，衬胶时不能暴露常见的起泡、脱层等现象，因此对影响衬胶粘结性的温度和湿度条件更要注意。最佳的施工温度为 20 ～25℃，相对湿度不大于 70 ％。 （4 ）严格控制胶黏剂的配比常温硫化的胶黏剂，—般为多组分，使用时要注意控制各组分的配比，严防漏加硬化剂。 （5）现场施工注意事项：衬管（罐）壁时，由上往下成竖行地进行贴胶，应用此法胶板展开时不易带褶纹，同时便于赶压时排出金属和胶板问的空气。胶板问可采 用对接或搭接两种方法衬贴。施工中，多数情况下采用搭接的形式。若采用对接形式时，坡口要对好，对搭 l 一 2mm。衬完第二层后，在接缝处衬一层 2mm厚、宽 30 一 40mm的盖胶条，以保证接缝严密和增加一道防护措施，阻滞腐蚀介质沿缝渗透。 (6) 检查和修理预硫化丁基板具有导电性，不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查，检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。观察是否有气泡、脱 层、翘边、漏压等现象。对直径 5mm 的气泡要用针头放气，针孔要用环氧腻子抹死。于 24h 后打平。衬第二层放气后的针孔要加盖胶板。 B、施工方案 一、工程管理控制图 1. 确认内部件 底层检查 2. 尺寸检查（根据制作前的标准） 施工条件：湿度 : ≤85% 喷砂处理 3. 外观检查 焊接处的针孔，不平整部分；底切部分（深：超过 0.5mm ），.溅污处；迭片结构，粗缝焊 序号 项目 工作程序 事故与劣质情况 安全卫生措施 质量控制 备注 喷砂表面检查 到场检查 ,内部检查 接画线，油脂 坠落物 4. 角部打磨 内圆：最小 10R 外圆：最小 6R 1 脚手架搭设 1. 搭设脚手架的材料必须要用钢管 ? 搭设的施工人员必须在 补喷 底漆必须马上涂上喷砂表面 2. 脚手架的搭设必须有专人负责管理 (人，物体 ) 平台就位 1. 表面呈有黑色，玷污及生锈部分 指导 ? 高空作业必须系安全带